耐火澆注料應用在水泥窯需要滿足哪些要求？

發布時間：2021/12/17 17:07:00

耐磨耐火澆注料主要用於水泥窯燃燒器前端。由於該部分總是被窯內的氣流衝刷，尤其是下部，氣流夾在窯內的熟料粉塵中，會對燃燒器前端造成強烈的衝擊和磨損，從而降低設備的使用壽命；窯頭罩頂部靠近三次風管，粉塵氣流衝刷相對嚴重；爐排冷卻器前端不僅受到熟料的反彈熱衝擊，而且工作溫度相對較高。變化很大。爐排冷卻器前端兩側矮牆長期通過窯口下降的高溫熟料受到一定機械應力和熱應力的損壞；此外，在三次風管的拐角處，在粉塵氣流的衝刷下也容易磨損。因此，在這些部位，應選擇耐磨耐火材料，建議使用耐磨耐火澆注料。

由於水泥回轉窯（特別是大型幹法回轉窯）窯口的耐火襯裏不僅要承受水泥熟料的強烈衝刷和磨損，而且每周都要經曆一次溫度變化。因此，窯口耐火襯裏具有良好的耐磨性和熱震穩定性。

水泥窯耐火澆注料的使用要求

儲存過程中的耐火澆注料可能會吸收水分，並先部分水化，導致施工過程中水化不足，結合強度降低，因此澆注料必須儲存在幹燥的地方。高強度澆注料的使用壽命通常為6個月，耐堿澆注料為12個月。如果發現澆注料結塊，應廢棄，不再正常使用。可降級使用，或適當修改配比，或保存骨料，廢棄粉末。

適用範圍及耐火澆注料的一般要求。

水泥窯作為一種無定形耐火材料，常用於水泥窯形狀和表麵複雜的部位，因為這些部位不宜用於耐火磚砌築，工作狀態下難以保證穩定。

水泥窯采用不定形耐火澆注料，借助固定在鋼殼上的扒釘與殼體結合。在水泥行業，常用的耐熱鋼扒釘有V型和Y型，常用的材料有1Cr18Ni19Ti和Cr25Ni20。

一般來說，鋼扒釘可以由1Cr18Ni19Ti的鋼筋製成。在材料的選擇上，不僅要考慮材料的高溫強度，還要考慮高溫條件下氧化腐蝕造成的破壞性膨脹。雖然一些低溫部位的普通鋼筋可以滿足工作溫度的強度要求，但氧化腐蝕的氧化皮可能會產生巨大的膨脹應力，破壞耐火澆注料。特別是在噴煤管、窯口等高溫區域，應采用高溫強度Cr25Ni20品牌耐熱鋼。

為避免水泥窯不定形耐火澆注料在凝固過程中的收縮和加熱過程中的膨脹對澆注料造成損壞，對於大麵積澆注料，砌築應按一定長度和寬度的社區進行（每個社區的麵積應在1.5m2以內）。這些社區應用施工縫分開，並填充耐火纖維，形成實際的膨脹縫和開裂控製縫。膨脹縫和開裂控製縫應避開重要或薄弱部位或主要受力部位。

每個社區的耐火澆注料應澆注一次，兩次澆注難以保證兩層澆注料的結合強度。

襯裏的表麵應光滑平整，不平整的表麵會導致不想要的材料堆積，進而導致大塊和堵塞。特別注意容易堵塞的錐體部分。砌體模板應具有足夠的強度可靠的支撐和光滑的表麵。鋼模板應塗脫模劑，木模板應塗防水漆，或直接鋪薄膜。

什麼是耐磨澆注料？

耐磨澆注料主要是指在常溫和特定溫度下具有良好耐磨性的澆注料。耐磨澆注料的常溫耐磨性可根據國家標準GB/T18301-2001（ASTMC704-1994等效試驗方法確定。磨損越小，澆注料的耐磨性越好。

耐磨澆注料主要承受水泥原料、熟料或含塵高溫氣體的嚴重磨損，因此耐磨澆注料選用的原料必須具有體積密度高、機械強度高的特點。這些原料主要包括電熔剛玉、燒結剛玉、電熔鋯剛玉、碳化矽、氮化矽等。此外，為了提高材料的韌性和耐磨性，通常需要添加耐熱鋼纖維。

水泥窯有哪些耐火澆注料？

1.耐堿澆注料。

堿澆窪料具有優異的耐堿性，遠優於普通粘土或高鋁澆窪料。普通和低水泥耐堿澆築材料已成功用於定型磚不適用的預熱器頂蓋、錐體、三次風管等部位的雙層結構襯裏。低水泥耐堿澆築窪地也可用於後窯口、冷卻器和窯蓋。

2.高鋁和剛玉澆注料。

水泥窯用高鋁和剛玉澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料。高強度剛玉澆注料等。煆燒土礦和刮玉用作澆注料的骨料。低水泥和超低水泥型高鋁澆注料可用於前後窯口、鏈條帶、窯蓋和冷卻器側牆。

3.隔熱澆注科。

水泥窯用保溫澆築材料包括普通保溫澆築窪地材料、高強度保溫澆築材料、普通低水泥耐堿保溫澆築材料。高鋁水泥通常用作澆築材料的結合劑。普通保溫澆築材料以膨脹珍珠岩、膨脹蛭石和廢輕磚為骨料。高強度保溫澆築材料以耐火粘土陶粒、粉煤灰陶粒、頁岩陶粒為骨料。耐堿保溫澆築材料采用耐堿輕骨料。

普通隔熱澆注料及其預製砌塊可作為冷卻器、預熱器、分解爐、窯門罩、三次風管雙層結構襯裏的隔熱村；高強度隔熱澆注料及其預製砌塊可作為傳統窯頸熱帶和分解帶的單層襯裏。

普通和低水泥耐堿保溫澆注料可用於中小型窯爐預熱器等需要耐堿保溫的部位。

4.鋼纖維增強耐火澆注料。

添加鋼纖維可以提高澆注料的抗拆卸強度，大大提高澆注料的抗熱震性能。