耐火澆注料
CFB鍋爐耐火材料施工及常見問題
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CFB鍋爐耐火材料施工及常見問題

發布時間:2022/1/5 17:33:23


CFB鍋爐是一種新型的高效、低汙染鍋爐。為防止磨耗及局部防燒,該型爐多處安裝了大量耐高溫、耐磨損材料,具體部位主要在風室.燃燒室.旋風分離器.返料器.外置床.尾煙道等處。

CFB鍋爐用多種耐火材料,外壁采用粘土磚、輕質磚、高鋁磚等,內襯各種澆注料,如剛玉莫來石澆注料,鋼纖維澆注料,輕質澆注料,耐火混凝土等。CFB鍋爐專用耐火材料寰洋實業為您推薦高強度耐磨澆注料。

CFB鍋爐耐磨耐火澆注料施工工藝
爐子選材應具有高強度、高耐磨、耐高溫、耐高溫等特點,耐火資料的選擇與施工是保證鍋爐安全、穩定、連續運行的保證。

CFB鍋爐耐磨耐火澆注料運行出現的問題
經過10個月的運行,某廠4台CFB鍋爐(4台高溫高壓絕熱式液化床蒸汽鍋爐,2台高溫熱水鍋爐)已運行10個月。
1.爐內密相區耐磨耐火澆注料成魚鱗片脫落,甚至露出銷釘,麵積較大的部位為105mm*210mm;
2.U型回料閥立管內有多處環向裂紋,裂口寬約5mm。U形回料閥門出口與回料管道的非金屬補償器部分燒損,並發作竄灰。
3.中置旋風分離器出口煙道頂棚.進口煙道與耐火磚接縫處出現澆注料塌陷,共用器錐麵表麵由於脹大起拱。
我們將對上述發作問題的分析結果如下:
成因一:砌爐施工工藝不合理,造成鍋爐澆注料掉落,主要包括以下幾個方麵。
(1)澆注料在拌和過程中不能用“灰水比”來操縱;
(2)攪拌時刻和澆注料擺動不合適;
(3)脫模時刻操縱不良;
(4)澆注料維修時操縱不當;
(5)烘爐升溫速度和溫度梯度操縱不當。
理由二:防火防磨結構規劃不夠完善,甚至是耐火澆注料質量都有問題,這也是造成鍋爐砌築質量不合格的另一原因,主要包括以下幾點。
(1)耐火耐磨澆注料的脹大縫規劃不合理,因為環向的.縱向脹大縫規劃量不夠,導致鍋爐耐磨耐火資料受熱後體積脹大,相互揉捏,產生裂紋;
(2)需要更好的抓釘形狀和釘腳強度;
(3)耐火耐磨材料質量不合格或保管不當,一般保存3~6個月後才能達到理想的使用效果。

CFB鍋爐安裝耐火材料
在建造爐牆之前,滿足施工部位鋼結構.受熱麵.如爐牆部件的組合或安裝工作(包括對焊縫的緊密性檢查試驗)。
CFB鍋爐用耐火材料安裝時對爐牆的特殊要求主要體現在:
①脫硫脫硝裝置煙氣溫度高達900℃左右,必須確保筒體內耐火澆注料安裝質量。要嚴格按照圖紙要求進行耐火材料的安裝。耐高溫材料可選用異形磚結構,也可根據具體情況選用不定型澆注料進行現場澆注成型。選型、規格時應充分考慮使用條件對耐火材料性能的要求。保護是關鍵一環.不可忽略。煙道氣在分離器中的流速較高,所以要求耐磨強度和熱振穩定性更高,表麵盡可能平整,四周進退.出口應盡可能平滑過渡。澆鑄時表麵要平整,下灰口要光滑。
②布風板上的耐火澆注料是在布風板安裝後進行,除按圖施工外,注意不能堵塞風帽上的小孔,尤其是水冷布風板,風板上下應打上耐火澆注料,因此安裝完畢後應仔細檢查風帽,以防風帽堵塞。
③在循環流化床鍋爐中,密相區是工作環境差的地方,如為重型爐牆,要求爐內耐火磚要用高鋁質耐火磚砌築,先要做好膨脹縫與高鋁質耐火磚之間的連接結構。牆體平整,磚縫錯開,灰漿飽滿;砌築高鋁耐火磚灰漿采用高鋁耐火水泥。膜式水冷卻壁結構,在防磨銷焊區域內使用。應用60~100毫米厚的不燒結的、經工程實際檢驗的微縮型耐火澆注料。澆鑄時,用內撐澆注,並嚴格按照供應商的施工要求進行。
④通風口應平整無障礙物,靠近熱煙氣發生器的風室還須按圖進行安裝。

CFB鍋爐旋風分離器用耐火磚砌築施工方法
主要設計CFB鍋爐旋風分離器.從爐到旋風分離器,從爐膛到旋風分離器,從旋風分離器到後豎井出口煙道和部分灰道。
為了確保砌體截麵尺寸誤差在允許的範圍內,有效地消除殼體的變形,必須先砌築耐火磚,再砌築IFB保溫磚。隔熱磚和矽鈣板之間的空隙用13號保溫材料緊密地填充。
對於圓形結構,應采用鎖磚,以確保砌體的牢固。鎖具為楔形結構,工作麵為大頭朝裏,小頭為工作麵。禁止出現方形或內小外大楔形鎖磚。磚塊切割時,隻能從一個方向切割,不能同時從兩個方向進行。
1.旋風分離器砌築。
渦流分離器從下至上分為:錐段.直段.頂.直管四個部分。圓錐部分與回料裝置相連接,經旋風分離器進口煙道與爐膛相接,直管通過出口煙道與後豎井相連。內襯耐高溫材料,內襯為矽鈣板.保溫磚.重耐火磚。圓錐段上有三個水平支撐圈,支撐耐火磚,支撐下端為膨脹縫。
圓錐斷麵砌築主要控製徑向偏差,由於其直徑隨著高度的變化而變化,對圓錐斷麵直徑的控製比較困難。應用“環繩法”是一種十分有效的控製方法。通過8~10根繩索控製錐段上.下的直徑。砌體完成一環後,應及時測量其直徑,對直徑有較大偏差的地方,可用錘錘輕敲耐火磚,校正其直徑,不能使其直徑誤差累積到下一環。
先砌築震區耐火磚,用TZB砌築耐火磚,待衝擊區用耐火磚砌好後,再砌築無衝擊區的耐火磚,在衝擊區內,通過切割耐火磚與非衝擊區耐火磚之間形成了窄直的膨脹縫,除此之外,磚縫必須全部錯開。
渦流分離器在使用過程中磨損很大,對施工質量的要求也很高。耐火磚灰縫飽滿度應在90%以上,灰縫誤差1~2mm,膨脹縫均勻,誤差±1mm。
2.直砌牆。
進、出口煙道側壁砌築,均為直牆砌築。磚牆前先檢查爐殼大小是否有偏差,豎向拉線,確保牆的垂直度。在金屬外殼上繪製水平線,確保磚塊平整。磚石結構類似於旋風分離器。因入口處煙道底部的爐殼有斜度,所以砌築時砌體的平整度應特別注意。吊鉤要在設計位置砌築,放線要保證每層掛鉤在一垂直線上。吊鉤不得有鬆散現象,吊鉤不得過長過短。
3.圓形和異形件砌築。
排煙管道有三通.彎頭.方圓節等,是砌築的重點和難點。在彎邊的幾個圓角磚對嘴磚成弧形,加工磚應以金屬殼的弧度為標準,加工磚則則盡量精確。磚石建築之前要檢查金屬外殼的偏差。若爐殼偏差很小,則以爐殼為導向麵,耐火磚緊貼爐殼砌築。若爐殼偏心較大,則需製作弧度板(弧度板的直徑為保溫磚的直徑),砌築保溫磚時,用拉小線砌築。隔熱磚直徑大小控製精確。高強度耐火磚是用保溫磚砌成的。
砌築不圓時,易產生砌築不圓、相鄰砌體圓弧砌偏現象。應采用“模板砌築法”,製作圓弧樣板砌築。圓弧拱是砌築施工中難度大、不穩定的薄弱環節。該鍋爐拱形頂部為“環砌工藝”,從兩側拱腳開始,逐漸向上砌築,環向徑向縫不交叉。砌築拱頂時,需用拱板砌築。
拱頂鎖磚是拱頂的關鍵部位,尤其在拱頂跨度超過3m時,每一環上都要設置3塊鎖磚,以保證環砌體的穩定性。
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