剛玉澆注料特點及施工介紹

發布時間：2022/7/8 17:38:12

剛玉澆注料鋁含量非常高，因此具有良好的強度和耐磨性能，適合窯爐容易磨損的部位，但是其抗熱震性能欠佳。

本產品以高純剛玉為主要原料，結合多種細分和添加劑。其主要特點是強度高.體積穩定性好.優異的耐腐蝕性，不受侵蝕性H2.CO等待還原氣體的影響。

剛玉骨料的品種和質量對澆注料的性能有一定的影響，因此應根據使用要求選擇合適的剛玉材料。剛玉骨料.粉末和水泥.超細粉配合料必須考慮合理的粒度分布，使澆注料達到大的堆積密度和低的顯孔率。板狀剛玉，Secar71水泥和RAl5活性Al2O3.超微粉成分分為粗顆粒(大於1)mm)，中顆粒(1～0.045mm)和細粉(小於0).045mm)，將不同顆粒含量的組合排列成三角形，不同配合比的澆注料會產生不同的流變性和強度。細粉含量約30%的澆注料孔隙率較低。因此，當水泥用量為5%~8時.5%時，超微粉4%~10%，剛玉細粉18%~25%。  低水泥剛玉澆注料應采用外加劑，考慮適應超微粉，主要有檸檬酸.酒石酸.腐殖酸.三聚磷酸鈉.六偏磷酸鈉.硼酸等。低水泥剛玉澆注料配方如下:板狀剛玉83%，活性氧化鋁微粉%，鋁酸鈣水泥7%，三聚磷酸鈉0%.1％，檸檬酸0.03％。

低水泥澆注料用水越少越好。用水量大，降低了澆注料的強度，增加了顯氣孔率。  在自然環境條件下(10~25℃)維護3天後，耐壓強度一般為15~45MPa，然後幹燥、煆燒和檢查強度。  在澆築材料中，超微粉的基本作用機製是填充骨料，粉末堆積留下的間隙，否則間隙將被水填充，因此超微粉填充良好，澆築材料的用水量較少。這涉及到骨料顆粒級配造成的堆積密度和超微粉劑量是否合適。如果超微粉劑量不足，骨料與粉末之間的間隙不填充，用水量大，體積密度小，顯氣獨立L率高；當超微粉過量（填充間隙過多）時，剩餘的超微粉也需要水，不密實，孔隙率不變。剛玉澆築材料通常使用活性SiO2和Al2O3。

為提高剛玉澆注料的性能，還應添加一些外加劑，一般分為減水劑(塑化劑)、促凝劑和緩凝劑。

本產品機械強度和耐磨性高於高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料，但耐熱震性能稍差，強度高，高溫性能好，體積穩定，導熱係數小，腐蝕性強.密封性好，速凝早.耐熔渣滲透性強，耐衝刷，施工方便，爐體結構完整性強CFB流化床鍋爐常用的耐磨耐火材料。

使用剛玉澆注料時，澆注料施工前必須檢查抓釘是否焊牢，500℃上述部分應采用耐熱抓釘。抓釘表麵應塗上油漆或塑料帶，以緩衝加熱後的膨脹應力。澆築材料應保存在帶頂蓋的倉庫中，避免潮濕，儲存期不得超過6個月。環境溫度可為-5℃~30℃內部使用。使用時必須使用強製攪拌機或砂漿攪拌機，不得使用人工攪拌。攪拌容器應提前清洗，不得與石灰混合.沙礫.矽酸鹽水泥和其他雜物。必須用清潔的自來水攪拌，嚴格掌握用水量，並準確測量。先加入大袋，然後加入小袋，後加參照各品牌的用水量。加水後，攪拌約3分鍾。水可以握成一團，從攪拌功能中卸出。如果可以振動漿液，盡量少用水，以達到更高的強度。使用時，袋內的所有材料必須清洗幹淨，取出部分。

剛玉澆注料的使用應注意：不得混合不同品牌的澆注料。施工時間約為30分鍾，冷凝塊不能加水混合使用，應無效。使用大型攪拌棒振動，以實現漿液密集。振動棒應有備用。以免在振動棒出現故障時及時使用備用棒。施工後的襯裏可拆卸一天，在自然空氣中再維護一天。如需投入使用，可烘烤。