耐火混凝土
發布時間:2017/9/6 9:05:34
耐火混凝土是由適當的摻合料、膠凝材料、耐火骨料和水按一定比例配製而成的特種混凝土。耐火混凝土中的粒狀料和粉狀料分別稱為骨料和摻合料。混凝土的混合物可采用澆注、振動或搗打的方法成型,並根據膠凝材料的硬化特性(如氣硬性、水硬性、熱硬性等),采用相應措施促使其硬化。
耐火混凝土根據所用膠結劑的不同,可分為矽酸鹽水泥耐火混凝土、鋁酸鹽水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸鹽耐火混凝土、鎂質耐火混凝土及粘土結合耐火澆注料。
矽酸鹽水泥作耐火混凝土的膠結料,需消除氧化鈣的作用。當加入水泥重量50%-100%的細粘土熟料粉作摻和料時,它與氧化鈣結合成穩定的矽酸鈣和鋁酸鈣礦物。這種耐火混凝土成本低,可用在1000度以下,溫度波動不大,沒有酸堿腐蝕的地方,如設備基礎、煙道、煙筒等。
水玻璃混凝土是以水玻璃為膠結料,並加入適量的矽氟酸鈉作為促凝劑製成的氣硬性混凝土。水玻璃水解產生矽膠,把骨料、摻合劑連接在一起。這種混凝土強度相對較高,但耐火度及荷重軟化點低,適用於1000度以下要求較高強度、耐磨性好抗酸腐蝕部位,但不能用於經常有水或水蒸汽的地方。
耐火混凝土為不燒製品,生產工藝簡單,節省能源,可按照需要造型,整體性比磚砌爐襯好,適宜於機械化施工,合理利用時往往能延長爐襯壽命。耐火混凝土主要用於冶金、石油、化工、建築材料、機械等工業窯爐中。一般使用溫度為1300~1600°C。
耐火混凝土優於低溫膠結劑料的作用,常溫耐壓強度較高。同時因為砌體的整體性好,爐子的氣密性好,不易變形,外麵的爐殼鋼板可以取消,爐子抗機械震動和衝擊的性能比磚的砌體好。例如用於均熱爐的側牆上部,該處機械磨損和碰撞都比較厲害,壽命比磚砌的以高了數倍。
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