水泥廠窯爐澆注料施工技術方案

 

1.錨固件焊接：按照圖紙尺寸進行施工放線，扒釘等錨固件方向符合圖紙要求，焊接牢固，經檢查合格後方可進行矽酸鈣板粘貼施工。

2.矽酸鈣板粘貼：按照施工圖紙要求規格，采用機加工與手工加工結合進行矽酸鈣板粘貼，矽酸鈣板緊貼殼體，矽酸鈣板之間縫隙≤1. 5mm粘結劑粘貼密封，並采用鍍鋅鉛絲綁紮(成米字型)，表麵塗刷防水劑厚度，按照圖紙要求厚度塗刷施工，扒釘表麵塗刷Imm厚瀝青漆。

3.模板的製作安裝：模板製作安裝要有足夠強度，不走形，不移位，不漏漿，幾何尺寸滿足圖紙要求，施工麵要塗刷廢機油方便拆模，重複使用的模板要及時清理、修整。

4.嚴格控製澆注料加水量，加水量不得超出材料說明書高限量，在保證流動性的前提下，加水量易少不易多，已初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框中，也不得加水攪拌再用。

5.澆注料攪拌：攪拌機攪拌要均勻，幹料攪拌約3～5分鍾後，加入適量幹淨水攪拌約5～10分鍾，攪拌好的澆注料需在30分內用完，超過時間禁止使用，加入模板內的澆注料應立即用振動棒分層振實，每層高度應≤0. 3m，振動棒插入間距以0. 20m為宜，出漿為標準，應振搗密實，不得出現孔洞，但允許少量的細小蜂窩和局部不明顯麻麵。

6.大麵積澆注時，要分塊澆注施工，膨脹縫按照設計圖紙要求留設，不得遺漏，且應留設在錨固件中間位置。

7.澆注料表麵幹燥後，應立即將其暴露在露天部位的澆注料蓋嚴，高溫天氣初凝後應定期灑水養護，保持其表麵濕潤;澆注料終凝後可拆除模板繼續灑水養護，承重模須待強度達到70%以後再拆除。