20噸燃氣供熱鍋爐澆注料修複

該部位通常是在閘閥外殼澆注耐火澆注料，由於澆注料厚度有限，再加上現場澆注，澆注質量和養護時間等因素都會影響閘閥外層澆注料的使用壽命，因此，我公司開發研製了三次風閘閥專用閥體（澆注料預製件），該閥體是按工藝設計要求先製摸，並配設相應的耐熱鋼筋、吊環等，再加入以剛玉和特級鋁礬土及高科技耐磨陶瓷骨料為主要原料的耐火澆注料，添加一定比例數量的專用外加劑，搗打振動成型，經特殊熱處理而製成。該閥體的主要特點是閥體內模及耐熱鋼筋與耐火澆注料緊密握裹，形成整體，並經過預烘烤，因此有較好的整體性，產品強度高，耐磨損，抗機械衝擊性好，具有優良的抗剝落性和抗開裂性，使用壽命長（平均使用壽命達到1.5年以上），並且施工方便，安全可靠，大大縮短了施工工期。廣泛應用於幹法水泥回轉窯三次風管電動閘閥上。

構成工業爐爐襯的耐火材料襯體，在高溫條件作用下，一般都會不同程序地產生膨脹。同時襯體內部由於溫度變化和溫度梯度的存在耐產生熱應力，導致襯體發生龜裂和剝落等現象。為了減少和消除這種膨脹和溫度應力，通常在襯體內設置一定的膨脹餘量構成膨脹結構，即習慣所稱的膨脹縫及其周圍結構，來釋放襯體在熱膨脹受抑製時產生的應力。

20噸燃氣供熱鍋爐澆注料修複

(1)膨脹縫的留設思想

膨脹縫的留設方法有多種.但基本的思想是：根據實際村體用耐火材料的熱膨脹性能，同時充分考慮到膨脹縫的留設不會導致襯體結構強度的降低。

在通常情況下，膨脹縫的留設尺寸是以襯件主要高溫側材料的實際熱膨脹率和工業爐的設計溫度為基礎進行計算得出的。但即使是實測的耐火材料熱膨脹率，由於實驗條件和實際應用環境存在著有無荷載等方麵的差異，以及磚縫耐火泥漿的作用，因此，實際膨脹縫留設的尺寸通常是按襯體材料大膨脹量的60%左右取值的。

(2)膨脹縫的主要形式

在一般工業爐襯體結構中，設計的膨脹縫有直線形、折線形，交錯形和斜切形等，但無論何種形式，膨脹縫留設的基礎應按照上述1的要求。另外，在具體設計時，應防止由於膨脹縫的存在，導致爐內高溫氣體直衝爐體鋼結構或保溫材料。下麵介紹幾種代表性耐火材料膨脹縫的留設方式。

耐火磚砌體：在耐火磚砌體結構中，膨脹縫的留設要有直線形、折線形和端部集中留設等形式 。一般來講.對於相對移動量小、爐膛溫度和爐壓不高的耐火磚牆體.多采用直線形膨脹縫。否則，宜用折線形膨脹縫。對於一些結構尺寸和爐膛跨度較小，總計算膨脹量不大的耐火磚牆體，也可采用端部集中留設膨脹縫的結構。

澆注料襯體：在澆注料襯體內留設膨脹縫，需充分考慮到澆注料在烘烤和使用整個過程中襯體體積的變化。對於施工體積小、膨脹總量小的襯體可不設膨脹縫。

在澆注料襯體中留設的膨脹縫主要有直線形或波浪形和折線形兩種。

在直線形膨脹縫結構中，為了防止爐內高溫氣體直接衝擊工作爐村背部的保溫材料或鋼結構，一般在膨脹縫長度的低溫端加一塊耐火磚，俗稱“蓋磚”。

澆注料襯體膨脹縫的留設一般采用兩種方法：一種是直接留設，即在澆注料施工前，把具有一定強度的膨脹縫材料留設在澆注模板內的固定部位。如折線形(或波浪形);另一種方法是在澆注料砌體施工完成後，根據設計尺寸，在襯體上機械切割成縫，然後填入膨脹充填材料，這種方法多用於直線形膨脹縫。

可塑(搗打)料襯體：可塑(搗打)料襯體的膨脹縫結構和留設方法同澆注料襯體結構。有時，也有在可塑料襯體施工完成後，用扁鑿進行人工鑿縫形成結構縫。

(3)膨脹縫留設的基本尺寸

膨脹縫基本尺寸的確定是非常困難的，但同時它又是工業爐襯中非常關鍵的尺寸。如前文所述，不同的材料、不同的環境溫度要求設計不同的膨脹餘量。膨脹餘量設計不當，還會造成結構破損、氣體或物料外漏、環境劣化，甚至導致事故的發生。因此，膨脹縫尺寸的確定需經過嚴格的計算，包括做需要的材料高溫膨脹性能試驗檢測。