水泥窯窯頭澆注料掉的原因

中國的水泥窯用耐火澆注料原料以SiO2、Al2O3體係為主，其結合劑是以鋁酸鹽水泥為主的快硬高強型水泥。這就要求澆注料在施工結束後有充足的維護時間和合理的烘烤準則，其所需的時間較長。中國水泥窯的維修基本上委托築爐公司來進行，施工部隊的專業水平、施工是不是標準，都對耐火澆注料的施工質量和運用效果有較大的影響。水泥窯的一些特別部位，如前窯口、窯頭罩、篦冷機頂部和側牆等，存在著烘烤難度大的問題。

水泥窯窯頭澆注料掉的原因

剖析其因素：主要是在烘窯期間，因為升溫過快致使窯內溫度迅速攀升，耐火材料內的自有水在短時間內由液態變為氣態，並跟著麵料溫度的升高，構成蒸汽壓，當麵料內部的水蒸氣不能及時分散時，就會造成壓力的增加，當麵料內部的水蒸氣壓力失去平衡時，就會發生澆注料脫落、脫皮甚至爆裂的現象。

對澆注料的爆裂問題，耐火材料製造商在水泥窯中普遍選用參加0.1%-0.3%的有機纖維，來避免爆裂現象的發生。有機纖維在約160℃受熱熔化或燃燒後構成貫穿，並均勻分布的微細細長氣孔，它的構成增加了麵料材料的透氣性，起到加快排水、緩衝水蒸汽壓力的效果，避免在烘烤和開窯投料期間，溫度急劇改變引發麵料爆裂現象。可是，運用有機纖維存在著澆注料不易分散、參加量多、影響強度等問題。