免烘烤鐵溝搗打料
發布時間:2017/10/18 11:18:59
免烘烤鐵溝搗打料,近,由於高爐大型化、高溫高壓操作所出現的出鐵量的增加,出鐵溝用搗固料及出鐵口封入用的修補料引起了入們的關注。 高爐出鐵口的封入是通過泥炮進行的,因此,使用了具有黏接性的葉蠟石-石墨-焦油係的修補料。一方麵,出鐵口用的搗固料耐鐵水機械摩擦、耐急冷急熱剝落的同時,需保證在200 - 300℃的高溫下能夠短時間進行施工。從這樣的觀點出發,所使用的搗固料的材質近,作為考慮了其操作性的出鐵溝用耐火材料,一部分也正在采用交換耐火磚的方式。
但是,目前還未達到普遍化的程度,正在呈現出提高搗固料的操作性、大量使用耐熔損性強的碳化掛及氮化矽耐火材料的趨勢。
高爐出鐵溝工作條件惡劣,其直接受到鐵水的衝砂,故損毀比較嚴重。在出鐵溝用耐火材料的選擇及應用上,需要材料具有抗高溫性、耐磨性、抗高溫熔渣性、抗熱震性、抗氧化等能力強。在此基礎上還應綜合考慮下述問題:燒結或電熔氧化鋁的粒徑,大於1.5mm的應占其用量的75%以上,以增強高溫耐磨性;碳化矽起填充作用,並形成溝料的基質體,因此粒徑應小於3.4mm,其中小於0.15mm的應占 60%以上;含碳材料可選用天然石墨或無定形炭,粒徑應小於0.3mm。
中小型高爐出鐵溝采用焦炭、粘土、瀝青等配製成的搗打料,這種搗打料使用壽命低,氣味大。宜逐步采用高鋁礬土熟料 " 碳化矽 " 石墨搗打料(或澆注料)。
某鋼廠大型高爐(容積4063m3)從國外引進的Al2O3-SiC-C低氣孔高密度澆注料,主要原料選用致密電熔剛玉、碳化矽、添加少量金屬矽、金屬鋁粉和一定量的促凝劑、解膠劑等。研究高爐出鐵溝澆注料,他們以棕剛玉為主要材料,適當配入SiC、炭質材料、粘土、高鋁水泥、超微粉和外加劑製成出鐵溝澆注料,其配比為棕剛玉60~80%,SiC 10~30%,粘土1~5%,高鋁水泥2~5%,超微粉1~15%,外加劑0.3~1.0%。該澆注料原料易得,成本低廉,施工方便,使用壽命長。表1為高爐出鐵溝用耐火材料。
高爐出鐵溝渣線及鐵水線等部位的襯裏,損毀也比較快,特別是渣鐵比例高時,更為嚴重。為此,可采用熱噴補方法修理溝襯,使之達到均衡損毀,以提高使用壽命。
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