耐火澆注料預製塊
發布時間:2017/10/25 17:05:55
不定形耐火材料預製塊,主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料製成,其分類有澆注料預製塊和可塑料預製塊;有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸和磷酸鋁、粘土結合和低水泥等結合劑預製塊;按骨料品種分為高鋁質、粘土質、矽質和剛玉質等預製塊;按成型方法分為振動成型、震動加壓成型和搗打成型預製塊;預製塊的質量幾十公斤到幾噸的,因此分為大型、中型和小型預製塊;預製塊有配鋼筋和錨固件的,所以又分為普通預製塊、鋼筋預製塊和錨固件預製塊等。
在工業窯爐和熱工設備中,采用預製塊築爐,能實現機械化吊裝,省人節力,縮短施工工期,提高爐子作業率。
我國有用預製塊砌築高爐、熱風爐、加熱爐、電爐頂、鐵礦粉焙燒豎爐和球團焙燒爐等熱工窯爐的曆史,至今預製塊在出鋼槽、電爐頂和焙燒爐上仍廣泛使用,並發揮較大的作用。
近幾年,在中、小型高爐的出鐵溝和出渣溝上,采用質耐火澆注料預製塊築襯,獲得了良好效果。該預製塊工廠化生產,進行低溫處理後出廠。因此,築襯速度快,無需烘烤,即可使用,壽命較長,是今後的重要發展方向。
應當指出,凡是耐火澆注料和耐火可塑料等材料,均可做預製塊。由於生產條件比現場施工好,因此性能也有所提高,一般可參見前述有關性能。現舉例,見下表。Ca-50水泥和磷酸粘土質澆注料預製塊,其骨料為小於10mm的粘土熟料顆粒70%,小於0.09mm的高鋁粉分別為15%和30%,Ca-50水泥分別為15%和2.5%。前者摻加減水劑,水用量為10%。後者用濃度為42.5%的磷酸作結合劑,用量13%;水玻璃鋁鎂質澆注料預製塊,其骨料和粉料為一級礬土熟料,小於8mm的骨料用量60%,粉料分別為30%和26%,製磚鎂砂粉10%,模數為2.8、密度為1.32g·cm-3的水玻璃用量9%,後者加4%的鱗片石墨;低水泥和超低水泥高鋁質澆注料預製塊。預製塊的形狀、主要有方形、長條形、拱形和環形等,均為特異形製品。
預製塊的分塊和尺寸,應根據爐子大小和襯體厚度而定,盡量減少型號,節約模板,便於管理和施工;吊裝築爐的預製塊,單重以1~3t為宜。人工搬運和築爐的預製塊,單重應不大於30kg;預製塊的尺寸,長度和厚度方向分別以116mm和68mm為模數,選取適當的倍數,減去砌縫尺寸即為預製塊尺寸。爐頂預製塊的寬度依爐長而定,不得小於300mm。爐牆預製塊的高度應不大於400mm。兩塊預製塊的縫寬3~8mm。
在預製塊上遇到有孔洞時,其胎模應有1%~2%的斜度,且應方便拆除;大型預製塊應設備吊環,其頂端盡量遠離受熱麵,間距應大於200mm,埋設深度100~200mm。隨著預製塊單重的增加,吊環鋼筋直徑也增大。
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