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循環流化床鍋爐的點火方式
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循環流化床鍋爐的點火方式

發布時間:2018/1/18 15:03:35

  流化床鍋爐的點火,實質上是在冷態試驗合格的基礎上,將床料加熱升溫,使之從冷態達到正常運行溫度。在流化床鍋爐點火啟動之前,要加入一定厚度的床料,厚度視鍋爐設計參數而定,一般為300〜500mm厚,粒徑為0〜6mm。

  點火方式

  物料的加熱升溫需要外來熱源提供,常用的點火方式為①床內燃油點火;②熱煙氣流態化點火;

  1、床內燃油點火

  容量較大的流化床鍋爐,一般不用靜態點火,而采用點火油槍在床內加熱床料的點火方式,並且是在整個床料處於流態化的狀態下加熱和完成點火過程。

  點火油槍的容量與個數視鍋爐的容量而定,在設計時要考慮有足夠的餘量。因為這種加熱床料的方式,其熱量的有效利用率隻有20%左右,大部分的熱量被流化床空氣帶走。

  為節省點火用油、縮短點火時間,點火時常在底料中加入一定數量的煙煤,並取較小的底料粒度(一般為0〜5mm)。

  點火步驟如下:先啟動引風機和流化風機,保持25%的總風景,進行爐膛吹掃,吹掃完成後,調整流化風門,使料足處於臨界流化狀態。然後引燃點火油槍,調節油槍油壓及燃油風量調整好油槍火焰,使之具有較大的加熱容積,一般應使其覆蓋火床麵積的2/3以上。同時油槍應向床料有定的傾角,以便均勻而穩定地加熱床料。

  當床溫達到510℃時,即可向床內少量進煤。通過爐膛溫升和氧量下降判斷是否著火,如著火,繼續投煤升溫,同時提高風量控製溫升速度和流化狀態。隨著床溫的升高,進煤量也相應增加,並逐漸減小點火油槍的燃油量。當床溫達600℃以上並穩定時,可停運點火油槍,調整給煤、送風,使之在正常工況下穩定運行。

  2.熱煙氣流態化點火

  熱煙氣加熱床料流態化點火(又稱床下點火)是目的循環流化床鍋爐應用廣的—種點火方式(圖1)。在主風道旁增加一個小型燃油熱煙氣發生器。燃燒所產生的熱煙氣從床下送入,並使床料處於流化狀態,將床料加熱點火。由於產生的煙氣全部通過床料層,所以熱量可充分利用。這種點火方式的優點是升溫速度快,點火時間短,節約點火用油。

  循環流化床鍋爐熱風爐點火係統示意圖

  圖1循環流化床鍋爐熱風爐點火係統示意圖

  床下點火係統主要由油箱、油泵、電弧點火器、熱風爐本體、油燃燒器及閥門、管路等組成。點火燃料用輕柴油。預燃室裝有看火孔及火檢、熱電偶,風槍上有熱電偶和笛形鋅流量計,以測量熱風溫度和流量。

  從熱風爐至循環床中的管道、風室、布風板及風帽等,在點火過程中均處於高溫狀態。所以在設計時應充分考慮上述部件的受熱、高溫下的強度、膨脹等問題。 特別是布風板,因其麵積較大,同時承受風帽、耐火層及床料的重量。上下受熱工作條件較差,更應仔細考慮其支撐、膨脹 以及耐高溫的問題。

  采用燃油熱煙氣發生器點火的主要步驟是:先啟動引風機、一次風機、二次風機等。在大於25%總風量下清掃預燃室和爐膛5min,然後調整總風量使料層微流化。啟動油泵,待油壓達到設計油壓時,即準備點火,打開燃燒器前的調油閥門,立即按下電弧點火器的啟動按鈕。這時從看火孔的視鏡中若能看到桔紅色的火焰,說明油燃燒器已經點燃。如看不到火焰,應立即關閉調油閥門。開大點火調節風門,清掃熱風爐內的油霧,同時檢査油路係統和電弧點火器,分析並找出不能正確點火的原因,並及時處理。待3〜5min後,熱風爐的油霧基本清掃幹淨,再按上述操作重新點火。

  油燃燒器點著後,逐漸加大總風門和點火調節風門,密切注意熱風爐的燃燒狀況、出口熱風溫度和風室壓力的變化,並逐漸加大風量使床料進入流化狀態,以均勻加熱床料。同時要注意調整燃燒器的給油量和風量,使熱風爐內燃燒良好,出口熱風溫度逐漸滿足床料點火的要求。

  熱風溫度的高低隨燃用煤種的不同而調整。如燃用褐煤時,熱風溫度控製在600℃左右。燃用低揮發分的無煙煤時,則應控製得高一點。投煤溫度視燃煤或點火用煤以及鍋爐特性而定,可在實際運行中試驗確定。一般煙煤在510℃左右可適當投煤升溫,難燃的無煙煤或煤矸石控製料層溫度在650℃時適當投煤升溫,升溫過程中注意通過調節風量來控製升溫速度。並適當降低油槍出力。當床料加熱到800℃左右且有穩定升溫趨勢時,可切出油槍. 加大投煤量,這時應注意控製溫升速度。當床溫上升到860〜950℃左右且較穩記後,點火成功,鍋爐進入正常運行階段。

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