耐熱澆注料

　　耐熱澆注料的許多性質在相當大程度上取決於結合劑的品種和數量。如以強度而論，除由輕質顆粒製成者以外，由於顆粒料的強度一般皆高於結合劑硬化體的強度和其同顆粒之間的結合強度，故耐熱澆注料的強度實際上就取決結合劑的結合強度。

　　耐熱澆注料的流動性一般皆比搗打料為高，因此，多數耐熱澆注料僅經澆注或再經震動，即可使混合料中的組分至相排列緊密和充滿模型。

　　耐熱澆注料成形後，需根據結合劑的硬化特性，采取適當的措施促進硬化。如對水泥要在適當的潮濕條件下養護。對某些金屬，無機鹽要經幹燥和烘烤等等。

　　耐熱澆注料的高溫性質與結合劑的品種和用量也有密切關係。若選用的粒狀和粉狀料具有良好的耐火性，而結合劑的熔點既高又不致與耐火物料發生反應形成低熔物，則耐熱澆注料需具有相當高的耐火性。若所用粒狀和粉狀料的襯質一定，則耐熱澆注料的耐火性在相當大程度上受結合劑的控製，由於在一般鋁酸鹽水泥所配製的耐熱澆注料中多數或絕大多數甚至全部的易熔組分總是包含在水泥石中，所以水泥的用量對耐熱澆注料的高溫性質的影響也十分顯著。

　　當采用水泥作結合劑時，在高溫使用過程中，由於水泥石可分解脫水和產生其他物相變化以及發生燒結，使耐熱澆注料在發生體積變化的同時還發生結構的變化，由於水泥石中物相的變化依溫度不同而異，因而使由此種耐熱澆注料所製成的爐襯，在距工作麵的不同距離處形成不同的組分與結構，即使爐襯變成層狀結構。各種層帶之間，在各種不同的物相形成之時，由於比容的改變可能產生內應力甚至產生裂紋。在燒結帶，由於粒狀料已預燒，隨著升溫隻發生膨脹，而水泥石卻產生大量收縮，兩者的變形差值增大，從而使水泥石內和水泥與粒狀料之間的結合遭到相當大的破壞，極易產生裂紋。不僅在兩者間的界麵處可能產生局部裂紋，甚至可能產生垂直於工作麵的貫通裂紋。在燒結帶與脫水而尚未燒結的兩層之間，可能產生平行於工作麵的片狀裂隙。當溫度波動時，因熱膨脹串的不同而產生的應力，可導致爐襯沿此裂紋處剝落。這種因水泥石分解脫水使結構疏鬆和因形成層狀結構使其易於剝落的狀況，往往是水泥製成的耐熱澆注料損毀的主要因素之一。

　　目前，我國生產的耐火耐熱澆注料種類較多，粘土質和高鋁質致密耐火耐熱澆注料是以粘土質和高鋁質原料製成的致密耐火耐熱澆注料，標準YB/T 5083—1997對牌號和分類作了具體規定。