耐火澆注料
隔熱耐火澆注料的性能特點
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隔熱耐火澆注料的性能特點

發布時間:2014/6/12 14:50:13
隔熱耐火澆注料的性能特點 隔熱耐火澆注料(thermal instllating castable refractovies)

真氣孔率不低於45%的可澆注耐火材料。也稱為輕質耐火澆注料。包括輕骨料耐火澆注料、泡沫耐火澆注料、加氣耐火澆注料等,在實際應用中以輕骨料耐火澆注料為主。

隔熱耐火澆注料分類

   按生產方法、結合劑品種和輕骨料品種分為3類。


按生產方法主要分為采用輕骨料配製隔熱耐火澆注料和以泡沫法或加氣法製成隔熱耐火澆注料。按結合劑品種分類,與一般耐火澆注料相同。按輕骨料品種可分為膨脹珍珠岩、膨脹蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、輕質磚砂、氧化鋁空心球等隔熱耐火澆注料。在實際應用中除以單一輕骨料配料外,經常采用幾種輕骨料複合組成隔熱耐火澆注料。(見澆注料)

隔熱耐火澆注料組成

  輕骨料隔熱耐火澆注料由耐火輕骨料、粉料、結合劑和外加劑等組成。泡沫隔熱耐火澆注料由耐火粉料、結合劑和泡沫劑等組成,其中耐火粉料由粘土熟料粉、耐火粘土磚粉、粉煤灰等組成,結合劑主要為矽酸鹽水泥或鋁酸鹽水泥等,泡沫劑常采用鬆香皂泡沫劑、皂素脂泡沫劑、石油磺酸鋁泡沫劑等,應用多的是鬆香皂泡沫劑。加氣隔熱耐火澆注料由耐火粉料、結合劑和加氣劑等組成,結合劑與耐火粉料與泡沫法所用材料相同。加氣劑通常是某些金屬粉末,它們會與酸反應生成氫氣而製得多孔狀澆注料,也有采用白雲石或方鎂石加石膏(作為穩定劑)與硫酸反應,或者利用碳化鈣加水發生乙炔形成氣體而起加氣作用,此外,如以粘土熟料粉、礬土熟料粉或工業氧化鋁粉作粉料時,以磷酸作結合劑的,同時因磷酸與鐵反應產生氫氣也起到加氣作用,製成加氣隔熱耐火澆注料。


隔熱耐火澆注料特點

   隔熱耐火澆注料氣孔率高、熱導率低,具有一定的耐火性能和良好的隔熱性能,在工業窯爐和熱工設備上應用可以節省能源(較用一般耐火材料減少20%~80%熱損失),提高窯爐作業率,還可以減輕設備承重,采用整體澆注或預製成型便於製作安裝。


隔熱耐火澆注料性能

   輕骨料隔熱耐火澆注料的主要技術性能指標見表1。隔熱耐火澆注料一般以鋁酸鹽水泥配製,其技術性能指標見表2。如以矽酸鹽水泥配製其高使用溫度為800℃,如以礦渣矽酸鹽水泥配製其高使用溫度為700℃。加氣隔熱耐火澆注料以磷酸加氣澆注料應用較多,其技術性能指標見表3。


隔熱耐火澆注料應用

   主要用於窯爐的隔熱內襯,某些品種也可以作為一般窯爐或煙囪或煙道的工作內襯。

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