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鍋爐可塑料的網狀裂紋正常嗎,怎麼解決?
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鍋爐可塑料的網狀裂紋正常嗎,怎麼解決?

發布時間:2021/3/11 17:23:37
耐火可塑料在施工時要嚴格按照施工製度,正常情況下鍋爐可塑料不會出現裂紋的,出現裂紋對內襯及鍋爐都會造成影響。



抗裂紋產品
一種耐裂紋、耐磨、可塑料的生產工藝,屬於耐火材料的生產技術領域。其特點是包括以下步驟:a.準備:根據以下質量比例準備基材並稱重:碳化矽,4575份;氧化鋁,3565份;碳化硼,3045份;紅柱石,1520份;鉻剛玉,1520份;活性矽微粉1025份;膨潤土,1025份;防爆纖維,515份;準備輔助材料:濃度.5g/cm。

可塑料施工。
大型循環流化床鍋爐(CFB)鋪設管牆襯裏對鍋爐運行性能起著重要作用,在提高飛灰循環倍率的同時可以提高燃燒倍率,但也加速了爐牆襯裏的磨損。耐磨塑料作為性能良好的不定型耐火材料廣泛應用於410t/h循環流化床鍋爐鋪設爐牆襯裏的防磨,其施工質量優良保證機組正常運行,減少頻繁更換檢查,提高機組整體效益。

施工前的準備
(1)塑料各種性能的檢驗:塑料施工前應根據設計要求檢驗其理化性能的各項指標。
塑料施工性能的測量指標稱為塑料施工指數。坯料可塑性指數以20%-30%為宜,散料可塑性指數以25%~30%為宜。
(2)機具準備:風動搗固機通常使用風動錘頭(通常帶橡膠套)作為塑料搗固工具。此外,還應準備一定數量的木製或膠製錘子、抹刀、鋼絲刷等器具進行裝修。
(3)模板準備:爐牆塑料施工一般采用鋼模板,通常采用三段模板循環安裝。
在安裝吊模時,應使爐頂錨固磚與模板之間留有一定的間隙(如果爐頂錨固磚位於模板上,則會使吊裝裝置鬆弛,形成各錨固磚受力不同,嚴重影響爐頂塑料質量。

可塑料施工
(1)錨固裝置的安裝和固定。施工前,應根據設計規定在爐牆和爐頂安裝錨固裝置。
爐壁錨固裝置一般由異形耐火磚和焊接在爐殼上的金屬零件組成。
爐牆錨固磚應固定在塑料搗固到底麵水平的地方,並擰緊與金屬零件連接的螺栓。
爐頂錨固裝置由異形耐火磚和金屬掛件組成,然後懸掛在鋼梁上。
爐頂錨固磚的安裝應在塑料鋪設和搗固到相應位置後進行。安裝前,將木模磚打入搗固的塑料體中,形成與磚表麵相同的凹凸麵,然後嵌入並固定錨固磚。此時,還應注意錨固磚與塑料體緊密結合。
(2)可塑料的鋪設和搗碎。可塑料坯料的鋪設應錯接縫,並逐層搗碎,即第二層隻有在01層坯料完全搗碎後才能鋪設。搗碎方向應垂直於施工麵。如果使用散裝塑料,每個房間的鋪裝厚度不應超過100毫米。
使用風動搗固機搗固時,操作人員應緊握錘身,以錘頭與錘頭重疊2/3、行與行重疊1/2的方式向前移動,往複搗固3-4次。如果遇到施工間隙,用塑料薄膜布覆蓋搗固體。
搗打中斷時,接縫應留在同一排錨固磚的中心線。繼續搗打時,表麵應刮擦。
搗碎後的爐牆厚度一般比設計尺寸稍大(支模時大6~8mm;不支模時大約20mm),以便施工後進行修整。修整時,用切削工具根據設計尺寸去除表麵多餘部分,使內部氣孔暴露。
塑料膨脹縫應按設計規定設置。爐壁的膨脹縫應留成縱向直接縫,縫中夾有厚度為2毫米的聚氯乙烯波形板。波形板兩側應同時均勻打孔,使其膨脹縫基本形成直線。當預留角部的膨脹縫時,木樣板可以固定在膨脹縫的位置,然後同時從兩個不同方向的爐牆上打孔。完成後,將木板取出,並填充耐火纖維,如圖4-33所示。
爐頂可以用塑料搗打,一般可以分段同時進行。坡麵的爐頂應該從下轉彎處(施工縫)開始。搗打時,操作人員應持搗固機水平方向進行。因為沒有搗錘的自重衝擊,所以在施工過程中,T應特別注意均勻搗打,以保證料坯之間的緊密結合。爐頂合門處一般留有漏鬥形空擋,然後仔細搗打。

可塑料修整與養護。
可塑料搗打完成並拆下模板後,應在料體表麵及時進行修整3修整的作用是削去料體的致密層,以形成表麵氣孔,有利於爐襯烘烤時氣體的排出,避免開裂。修補前,錨固磚或吊掛磚端麵周圍的可塑料材料,用錘子輕敲,使咬合緊密。修補工作以錨固磚端麵為基準,去除多餘部分,未去除的表麵應進行拉毛處理。
修整後的塑料爐牆未硬化前,在受熱麵上開設直徑為4~6mm的通氣孔,其間隔為150?230mm,位置在兩個錨磚之間,深度約為固體厚度的1/2-2/3。
可塑料襯裏受熱麵的膨脹線,應按設汁位置切割,寬5mm,深50~80mm。
修整後的塑料襯裏,如果不能立即烘烤,用塑料布複蓋養護,養護期間塑料布內表麵形成細小的水珠是正常的。

塑料襯裏烘爐前的裂縫修複。
在烘爐之前,塑料襯裏的裂縫寬度大於以下尺寸時,應進行挖補:燒嘴、各孔處3mm;高溫或重要部位5mm;其它部位12mm。裂縫處應挖成內外小楔形口,灑霧潤濕,用塑料仔細填充。
裂縫下尺寸下,裂縫寬度不能挖補:燒嘴、各孔處1~3mm;高溫或重要部位1~5mm;其它部位3~12mm。這時可以采用就縫填充的方法,即在裂縫處噴水潤濕,用錘子輕敲,使裂縫閉合,或者填充泥漿、塑料、耐火纖維等。

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