窯爐內澆注料修複耐火度1600，2.8體密多少錢一噸

發布時間：2021/4/15 17:08:32

窯爐內襯由耐火材料砌築或澆注而成，爐內澆注料修複用，耐火度1600，密度2.8的產品有高鋁、剛玉、剛玉碳化矽等，價格根據材質和含量有直接關係，幾千至一萬多，高端的產品兩三萬一噸。

澆注料由高強度骨料和粉末礦物添加劑組成。經過優化配方設計，具有耐磨損失小、強度高、形狀可控、整體性強、施工簡單、施工性能好的特點。

剛玉耐磨澆注料是指在常溫和特定溫度下具有良好耐磨性的澆注料。耐磨性能是檢驗澆注料性能直觀的性能指標。與其他不定形耐火材料相比，結合劑和水分含量高，流動性好，所以澆注料的應用範圍廣，可以根據使用條件選擇使用的材料和結合劑。剛玉耐磨澆注料與其他澆注料的施工方法基本相同，可以直接澆注，也可以直接澆注成預製塊。剛玉耐磨澆注料用途廣泛，所以剛玉耐磨澆注料的銷量很大，剛玉耐磨澆注料對配方的要求很高，顆粒級配方一定要合理，添加劑的種類和用量對澆注料的影響也很明顯。澆注料的施工和烘爐應嚴格按要求進行，以保證剛玉耐磨澆注料的使用壽命。

耐火澆注料維護分析

耐火材料應在烘窯和01次停窯後檢查。這種檢查可以被認為是襯裏在經曆了01次高溫灼燒後的01次檢查，應該是全麵詳細的，修複的部分應該嚴格按照質量要求進行。此外，襯裏應定期檢查，一些關鍵部件應縮短檢查周期。當承認襯裏掉落時，應立即修理，直到更換，以避免保溫層和胴體暴露在高溫下。如果發現鋼釘漏出或襯裏磨損到原來長度的65%，應立即修理襯裏。修理襯裏時，一般要鑲新的扒手，適當增加扒手的密度(10%)，在新舊襯裏之間留下膨脹縫。

從平麵上看，扒釘是根據兩個邊長約500毫米的正方形係統分布的，在此期間，任何一個在正方形腳上的扒釘，一起位於另一個正方形的中心，兩個係統的扒釘擴展麵相互直立。對於不同形狀的外觀，也要根據平麵上扒釘的分布情況來考慮，但是應該一起考慮襯裏的設計和該襯裏在生產過程中銷售的負荷，這也許會使扒釘的排列方向與平麵不同，扒釘的距離也會縮短。除非畢竟襯裏上有特別的說明，否則扒釘就是和外殼焊接的。

扒釘子的尺寸需適當，扒釘子的頭部需有一定的開度，以確保所滿足的抗掉落影響區域，扒釘子需堅持一定的高度，高度不足，外觀澆注料不能得到有效保護而先掉落。扒釘子過高，形成前期燒損和磨蝕，從而過早失去耐火材料的強化作用。扒釘子的頭部應該有25~30毫米的保護層。

澆築前，所有扒釘應塗瀝青漆或環繞塑料薄膜，這些材料燒損後呈現的自由空間可以保證受熱膨脹的扒釘不會損壞澆築材料。

為了防止耐磨澆注料下移，粘土錨固磚應每隔5塊磚均勻布置在整個待修補麵上，舊粘土磚應用風鎬釺子打掉，空洞周圍應清理幹淨，然後粘土錨固磚應砌成水平和垂直。

為了防止耐磨澆注體在使用過程中膨脹造成的損壞，應在澆注體的水平方向和垂直方向之間保持一定的距離(水平方向為1.5m，垂直方向為0.5m)。根據施工經驗，澆注時應將層壓板嵌入模板中。

安裝操作平台後，用雨布和塑料布作為保護設施，安裝腳手架，鋪設並捆綁跳板。清潔砌體表麵後，支撐模板。澆注前，在待修複的砌體表麵塗抹粘合劑，使耐磨澆注料與砌磚完全粘合在一起。每次澆注，澆注體強度達到脫模要求後，拆除模板，再次澆注下一段。這樣重複，直到達到維護要求的高度。拆下後一組模板後，不需要烘烤，可以直接投入使用。

修補後投入生產使用，現已運行11個月以上。排出材料後，檢查爐內耐磨澆注料，情況良好，運行1~2年無問題。

澆注修經濟效益分析如下

(1)大修重建時，砌磚材料費38萬元，安裝費5萬元以上，澆注總投資僅20萬元。

(2)大修重建需要25天，澆注隻需要7天，節省了16天的維修時間，創造了120萬元的經濟效益。

(3)修補後，每天減少跑風造成的球團礦產損失20t以上，年經濟效益35.04萬元。

(4)修補後，延長豎爐服務周期一年，按年產量54萬t，每噸礦10元的效益計算，達到540萬元。

(5)修複後，大梁的使用壽命從1年延長到1.5年，每3年減少一次更換大梁和導風牆。通過使用耐磨澆注料澆注修複後，年經濟效益共700多萬元。

窯爐內澆注料修複耐火度1600，2.8體密多少錢一噸

窯爐內襯由耐火材料砌築或澆注而成，爐內澆注料修複用，耐火度1600，密度2.8的產品有高鋁、剛玉、剛玉碳化矽等，價格根據材質和含量有直接關係，幾千至一萬多，高端的產品兩三萬一噸。

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