鋁廠用高強防滲料，多少錢一噸？

發布時間：2021/4/22 17:34:26

鋁電解槽幹防滲料，可以有效防止鋁液滲透，在鋁電解槽使用表現良好，可以減少維修次數，提高產量，產品有多個型號，價格高低不等，需要報價請來電谘詢。

一般采用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解生產金屬鋁，其主要設備為鋁電解槽，內襯為碳磚、耐火磚和隔熱磚等材料。電解鋁生產過程中，槽襯收到冰晶石侵蝕作用，碳磚縫隙中Na和NaF蒸汽和鋁液通過槽底炭質陰極滲入內側壁耐火磚和保溫磚，從而導致鋁電解槽壽命縮短。因此，開發了邊牆型防滲型澆注料及槽底幹式型防滲料。

電解槽的設計和材料選擇，需保證炭陰極材料內部的溫度高於850℃，因為在850℃以下NaF會結晶，導致炭陰極體積膨脹，炭磚鼓包，降低了使用壽命。方法是選用保溫性能好的保溫磚作隔熱層，同時使用防滲料作隔熱層，防止炭磚和隔熱層之間的NaF等有害物質滲入。采用m(Al2O3)/m(SiO2)大於0.9的防滲性澆注料原則，可有效地抑製氮化镓和氮化镓的滲透。

澆注料采用粘土熟料作耐火集料，礬土三級熟料作耐火粉料，添加超微粉，CA-50水泥作粘結劑，以及分散劑、矽質或長石防滲劑。它的主要性能：Al2O344%,SiO249%，體積密度≥2.23g/m2,110℃、1000℃燒後耐壓強度分別為40MPa、70MPa,1000℃燒後耐壓強度分別為40MPa、70MPa。這種材料用於鋁電解槽側壁炭磚與隔熱層之間，既能防止硝酸根和硝酸根等物質的滲入，又能保護隔熱層。

幹防滲澆注料臨界粒徑為3mm，骨粉質量比約為6:4，直接鋪在槽底絕緣層上，厚度為100-150mm，滲透深度測定：將幹防滲300克防滲液裝入石墨坩堝內，加壓振動約96h，測定振實材料H1高度，再裝入聚合物比冰晶石200克，密封坩堝，在電爐中加熱至950℃，保溫時間96h.密封性坩堝隨爐自然冷卻至室溫，取出坩堝，切開剖麵觀察分析，並側向量防滲料與冰晶石反應後的殘餘高度H2，計算滲透深度(H1-H2)，實質為反應高度，即該材料的抗滲透性能。

鋁電解槽采用耐火隔熱材料，其功用如下：

節省熱能，也就是減少向周圍環境散熱的量，可以降低槽壓，並減少單位金屬產量的用電量。

保持需要的熱平衡，使伸腿結殼得到足夠的保護層，同時避免因不需要的過度冷卻而造成操作困難。

延長水槽使用壽命

化學防滲材料在鋁電解槽中的應用。幹法防滲漏材料要求

一是耐火性不低於1400℃；

當防滲材料與滲入的電解液在高溫下接觸時，可以阻止其繼續滲入；

幹粉防滲料應易於振實，振實後具有相當的承載能力，便於施工，且對炭塊質量有承載力，同時保證炭塊紮縫時防滲料不變形。

防滲漏材料的體積密度，振實後的密度為1.90g/cm3。

防滲漏的材料也叫化學擋板，也叫防滲澆注料。它本身並不是不可滲透的，但可以與滲入的電解質組分發生化學反應，在原處形成一層幹燥的隔板，防止電解質繼續向下滲透；也就是，在與氟化物反應後，產生不可滲透的固體層或玻璃層。有這種特性的物質包括一組含有矽酸鈣或鈣矽酸鋁的礦物，當其中一些礦物與氟離子滲入到900℃的熔鹽中時，所有的反應產物都是固態化合物，從而使熔鹽相變幹。

本實用新型具有良好的防滲效果，並能減少耗電，降低築爐費用，延長槽壽命。

鋁電解槽中防滲透澆注料和幹式防滲料的選用

一般采用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法生產金屬鋁，其主要設備為鋁電解槽，內襯為炭磚、耐火磚和隔熱磚等。電解鋁生產過程中，碳磚縫隙內的Na和NaF蒸氣和鋁液被冰晶石侵蝕，碳磚內襯滲入側壁耐火磚和保溫磚，碳磚通過槽底的碳質陰極滲入隔熱層，導致鋁電解槽壽命縮短。因此，開發了邊牆型防滲型澆注料及槽底幹式型防滲料。

電解槽的設計和材料選擇，需保證炭陰極材料內部的溫度高於850℃，因為在850℃以下NaF會結晶，導致炭陰極體積膨脹，炭磚鼓包，降低了使用壽命。方法是選用保溫性能好的保溫磚作隔熱層，同時使用防滲料作隔熱層，防止炭磚和隔熱層之間的NaF等有害物質滲入。選擇抗滲透性材料的原則是m(Al2O3)/m(SiO2)大於0.9時，對氮氧化物和氮氧化物的滲透性有抑製作用。由於Na與NaF能與Al2O3-SiO2質耐火材料發生反應而產生霞石(Na2O.Al2O3.2SiO2)，因此會堵塞氣孔，阻止Na和NaF繼續滲透。

抗滲澆注料采用粘土熟料為耐火集料，三級礬土熟料為耐火粉料，超微粉末為添加劑，CA-50水泥為粘結劑，以及分散劑、矽質或長石防滲劑。它的主要性能：Al2O44%,SiO249%，體積密度≥2.23g/cm3,110℃，燒後耐壓強度40MPa，耐壓強度70MPa，燒後1000℃線變化<-0.3%，熱導率350℃/(m·K)。這種材料用於鋁電解槽側壁炭磚與隔熱層之間，既能防止Na、NaF等物質的滲入，又能保護隔熱層。

關鍵粒徑為3mm的幹式防滲料和大約6:4的骨粉質量比，可直接鋪入槽底保溫層，厚度為100~150mm。主要性能指標見表1。滲透性測定：將幹防滲料300g裝入石墨坩堝，5min加壓振動，確定振實材料高度H1，然後加入聚合物比冰晶石200g，密封坩堝，加熱至950℃，保溫時間96h。密閉坩堝隨爐自然冷卻至室溫，取出坩堝，切開剖麵觀察分析，並測量防滲料與冰晶石反應後的殘餘高度H2，計算出其滲透深度(H1-H2)，實質是反應層高度，即防滲料的抗滲性。

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