高爐如何提高壽命，可以采用整體澆注和噴補法實現

發布時間：2021/9/22 17:00:05

高爐爐壁、象腳區經常維修怎麼辦？目前越來越多的客戶采用整體澆注，使用壽命比較理想，高爐內襯采用噴補法可以有效提高使用壽命。

采用整體澆注的高爐陶瓷杯澆注料

通過對爐缸原理的深刻領悟，結合有效的實踐，逐漸為廣大高爐煉鐵工藝所接受。與傳統的磚瓦陶瓷杯相比，可澆注的陶瓷杯，是一種真正的“杯”結構，起到了良好的隔熱性和隔熱性，更有利於高爐長壽。此外，采用整體澆注技術，簡單易行，大大縮短了工期，更有效地利用剩餘碳磚，節約檢修費用。整體澆注技術結合非定形耐火材料的優點，必將在未來高爐檢修中占有一席之地。

爐缸體耐材結構有兩大類，一種是全炭磚爐缸側壁(全炭磚結構)，一種是集爐缸側壁和綜合爐底為一體的爐底(陶瓷杯結構)。當前國內外學者對鐵水環流對側壁磚襯裏的機械衝刷和碳鐵水不完全飽和碳鐵水熔蝕的機理達成了共識。

高導熱型高爐澆注料：本料主要原料為導熱性好的碳質材料，采用溶膠結合；它具有與碳磚相似的導熱性，同時具有優良的抗渣鐵潤濕性能和良好的自流性，能輕鬆實現狹小縫隙自流填密作業，可用於碳磚修補、爐底找平、碳磚和冷卻壁的縫隙填充、陶瓷杯和碳磚的縫隙填充。

爐缸-澆注料：是專門針對高爐爐缸陶瓷杯的環境特性而設計開發的；以優質剛玉為主要原料，用納米溶膠作粘結劑，所用的材料不但有優異的耐高溫性能，抗渣鐵侵蝕、抗衝刷、快幹防爆等應用性能，並具有優良的自流泵送施工性能。

送風風口澆注料RFK-SA：是專門針對高爐風口帶環境特性而設計開發的，以優質剛玉為主要原料，用納米溶膠作結合劑，材料不僅具有優異的耐高溫性能，耐腐蝕、耐機械磨損等應用性能，有優良的自流泵送施工性能。爐底、爐缸、風口帶材分布，針對不同部位的環境特點，采用不同的性能材料。

由於對爐缸原理透徹的深刻認識，以及對高爐爐缸體澆注料的有效實踐，使其逐漸被廣大高爐煉鐵技術所接受。與傳統的磚瓦陶瓷杯相比，可澆注的陶瓷杯，是一種真正的“杯”結構，起到了良好的隔熱性和隔熱性，更有利於高爐長壽。此外，采用整體澆注技術，簡單易行，大大縮短了工期，更有效地利用剩餘碳磚，節約檢修費用。整體澆注技術結合非定形耐火材料的優點，必將在未來高爐檢修中占有一席之地。

爐缸體耐材結構有兩大類，一種是全炭磚爐缸側壁(全炭磚結構)，一種是集爐缸側壁和綜合爐底為一體的爐底(陶瓷杯結構)。當前國內外學者對鐵水環流對側壁磚襯裏的機械衝刷和碳鐵水不完全飽和碳鐵水熔蝕的機理達成共識。

高導熱型高爐澆注料：本料主要原料為導熱性好的碳質材料，采用溶膠結合；它具有與碳磚相似的導熱性，同時具有優良的抗渣鐵潤濕性能和良好的自流性，能輕鬆實現狹小縫隙自流填密作業，可用於碳磚修補、爐底找平、碳磚和冷卻壁的縫隙填充、陶瓷杯和碳磚的縫隙填充。

爐缸-澆注料：是專門針對高爐爐缸陶瓷杯的環境特性而設計開發的；以優質剛玉為主要原料，用納米溶膠作粘結劑，所用的材料不僅有優異的耐高溫性能，抗渣鐵侵蝕、抗衝刷、快幹防爆等應用性能，並具有優良的自流泵送施工性能。

風吹澆注料風口帶澆注料RFK-SA：是專門針對高爐風口帶環境特性而設計開發的，以優質剛玉為主要原料，用納米溶膠作結合劑；材料不僅具有優異的耐高溫性能，耐腐蝕、耐機械磨損等應用性能，有優良的自流泵送施工性能。爐底、爐缸、風口帶材分布，針對不同部位的環境特點，采用不同的性能材料。

怎樣延長高爐壽命？

為延長高爐使用壽命，采用噴灌和噴灌兩種方式來解決高爐使用壽命問題，目前高爐修複工作已越來越普遍。高爐爐襯修複的方法有：(1)半幹法噴補爐襯；(2)近幾年來，濕噴料迅速發展，用這種材料噴補爐襯；(3)當爐襯發紅時，在該處打孔，用擠壓機將壓入的壓入料壓入發紅的爐襯內，噴出補料和濕式噴射澆注料。

射流式澆注料是先將混合料和水攪拌成可以泵送的泥狀物料，加入噴射器，經軟管輸送至噴嘴，同時利用壓縮空氣將速凝劑送入噴嘴(對用加熱爐頂部位泵送澆注料不需要加入速凝劑)，將噴射料噴射到受噴體上，

耐火藥噴補施工方法主要有濕法噴補、半幹法噴補和火焰噴補。

濕法噴補是將耐火集料、結合劑、添加劑與水混合而成一定稠度的泥漿，再通過噴補機用壓縮空氣將泥漿噴入噴補表麵。具有操作簡單、附著力高、可快速燒結等特點。由於水分含量大，順粒細，所以收縮量也較大。與此同時，由於噴補層薄，其耐久性也不好。

近年來，耐火澆注料濕噴注料施工技術日益受到重視。與常規澆注料不同，濕噴射澆注料在較低的加水量下仍有一定的自流特性，不容易產生顆粒偏析，濕噴射澆注料與傳統澆注料不同，濕式噴射澆注料的粘滯阻力小，易於管道輸送。濕噴澆注料還有一個比較突出的特點，是噴射施工時需要加入促凝劑，使噴入結構麵的澆注料迅速失去流動性，從而大大降低材料的回彈率。

高爐出鐵場用耐火澆注料配置。

從高爐出鐵口出鐵後，出鐵通道出鐵水，經過出鐵場的溝槽、溝槽和擺動流嘴流入鐵水包。

爐窯主要是用爐齡來衡量，而不斷消耗耐火材料的地方，除使用壽命外，還應以單耗來衡量材料的優劣和使用水平。該渣型以酸性渣型和中性渣型為主，渣型氧化能力弱。

主槽渣線

工作層采用主溝鐵線、擺動流嘴采用澆注料；

研究了一種新型的高鋁澆注料——溝鐵線和擺流嘴；

主要用於製造大直徑高鋁碳化矽碳質搗打料；

主要的渣線采用：高鋁碳化矽澆注料；

礦渣：高鋁碳化矽澆注料。

礦渣：高鋁碳化矽澆注料。

主溝槽、鐵溝、擺動流嘴：高鋁碳化矽磚。

主溝槽各部位連接：搗打料。

爐膛出口：鋁碳碳化矽炮泥。

中大型高爐渣線、脫矽擺動流嘴、主溝渣線、主溝鐵線、主溝鐵線、ASC噴砂、ASC噴砂、鋁鎂質、含石墨ASC耐火澆注料；

值得一提的是，近幾年來，出鐵場用耐火材料開發了快幹澆注料，適用於單溝快速補澆。自流式澆注料的出現，給澆注施工帶來了極大的方便。尤其是濕噴澆注料的出現，將設備施工技術與材料技術相結合。進一步降低了耐火材料的消耗，進一步提高了鐵的利用率。含石墨的鐵溝料一定程度上提高了耐蝕性和使用壽命。

研究開發含石墨型耐火澆注料是一個難題。而且含石墨搗打料的研製相對容易些。實際應用表明，用石墨搗打料在中小型坩堝出鐵溝上取得了很好的效果。所以，為延長其使用壽命，應進一步開展含碳搗打料，尤其是高碳耐火澆注料的開發工作。鐵水出鐵場保溫，除性層用保溫磚和纖維製品外，現工作層與保溫層之間出現幹搗打料，對保溫、防止漏鐵提高安全性有很好的作用。