燒結機上用澆注料有哪些，澆築時泛漿指的是什麼？

發布時間：2021/9/24 11:00:47

點火器是燒結機的重要部件，它由耐火材料內襯和燒嘴等部件組成，使用溫度一般為1100~1300℃。點火爐牆、爐頂一般采用粘土磚和高鋁質耐火磚砌築。製粒時一般都會摻入石灰等物質，高溫條件下CaO與鋁矽酸鹽耐火磚發生反應，造成襯體的破壞。所以，受化學侵蝕嚴重的爐牆底部可選擇堿性耐火磚。在爐上燒嘴等部位，普遍采用高鋁耐火磚砌築。當前，日本.美國和德國燒結機點火器，Al203含量約73%左右的高鋁質耐火可塑料或耐火澆注料，現場澆搗爐襯使用效果較好。

美國一些燒結機點火器爐頂采用耐火澆注料預製構件進行吊裝，施工速度快，損壞時可在定期停爐維修數小時內更換，方便更換，不影響生產。國內冶金企業用燒結機點火器襯板，一般用耐火混凝土預製構件吊裝，水箱梁改為耐火混凝土梁，其使用壽命比耐火磚高兩倍以上。燒結機熱風管、風箱、冷卻罩等部位的內襯，使用溫度分別為1000℃和650℃，一般采用輕質耐火噴塗料或耐火澆注料等耐火材料。施工時，先在鋼殼內表麵用龜甲網或鐵絲網焊接，然後噴塗或塗敷。對於低溫部位，也可采用矽鈣保溫板等材料做襯墊。由以上材料製成的內襯，使用效果良好。

燒結機用耐火材料。

1.高鋁鑄造材料；

2.粘土用隔熱材料澆灌；

3.高鋁可塑料；

4.耐酸噴漆；

5.保溫、耐磨噴塗材料；

7.高鋁耐磨噴漆。

燒結機用耐火澆注料有哪些？

1.高鋁耐火澆注料，適用於燒結機前、後壁的水冷箱體，本產品是以鋁質原料為骨料、粉料，並加入粘合劑製成的一種耐火澆注料。有很高的機械強度和良好的耐熱衝擊、耐磨損等性能。

2.粘土隔熱澆注料，爐頂外側，本產品采用輕質耐火骨料與粉料.粘土結合劑及外加劑配製而成，澆注成型。因其體積密度小，熱導率低，所以又稱隔熱、耐火澆注料。

澆注料泛漿是指什麼？

泛漿是指在耐火混凝土(耐火澆注料)施工過程中，因搗打振動而使物料表麵出現一層輕稀漿液現象。其主要原因是集料顆粒持續下沉。泛漿現象表明，耐火澆注料經過振搗達到較密實的程度，大部分內部氣體被排除，大多數孔隙被小顆粒或流體填充。

但是，這種泛漿現象和上述效應隻有在稠度適宜時才有意義。若密度過大，物料極難泛漿；相反，如果稠度過低，雖然很快就可以泛漿，但由於集料和粉粒太少，很難達到緊密結合。

上層非常厚的澆注料泛漿層根本沒有耐火集料，沒有耐火性。

多層耐火澆注料較大、厚度較大時，先振搗一次後，應劃破泛漿層，再加第二層料。由於泛漿層的材料組成不同於其他層狀，因此粒度的分級也不合理。此外，泛漿層表麵光亮，也容易產生厚度分層(起層現象)。

澆注料的流動性一般均高於搗打料。所以，大多數澆注料隻經過澆注或再振，就能使混合料中的組分相緊密地排列並充滿模型。澆注料成形後，應根據結合劑的硬化特點，采取適當措施促進硬化。

例如養護耐火水泥時要在適當的潮濕條件下養護；澆注料如某些金屬無機鹽，如幹燥、烘烤等，其高溫性質與粘合劑的種類及用量也有密切關係。選擇的顆粒狀及粉末狀物料有較好的耐火性，而結合劑的熔點較高，不會與耐火物料反應形成較低的熔融物質，澆注料必有較高的耐火性。如果所用顆粒和粉末的材料是一定的，那麼澆注料的耐火性就很大程度上由粘合劑控製。

因為在普通鋁酸鹽水泥配製的澆注料中，大多數或絕大多數甚至全部的易熔組分都含有在耐火水泥中，因此耐火水泥的用量對澆注料高溫性能的影響也很大。

可澆鑄材料的應用

澆注料是目前廣泛生產和使用的一種不定形耐火材料。它主要用於各種加熱爐的整體構造，如內襯等。一些高質量的品種也可以用於熔煉爐。

鋁酸鹽水泥澆注料可廣泛應用於各種加熱爐及其它無渣、無酸堿侵蝕的熱工設備中。當受到鐵水、鋼水及熔渣侵蝕而工作溫度較高的部位，如出鋼槽.盛鋼桶和高爐爐身.出鐵溝可采用優質顆粒狀和含氧化鋁含量較高的澆注料，用含鈣量低的純鋁高鋁水泥結合成澆注料。

磷澆注料廣泛用於加熱爐、加熱金屬的均熱爐、煉焦爐、水泥窯與物料直接接觸的部位。用優質磷酸鹽澆注料修複冶金爐及同熔渣、熔融金屬直接接觸的其它容器內的某些部位也取得了良好的效果。對於某些溫度不太高、需要磨耗的部位，選用磷酸鹽澆注料較為合適。

如果選用剛玉質耐火材料製成的澆注料，一般都能在還原氣氛下使用，效果好。