耐火澆注料有保質期嗎，存放久了還能用嗎？

發布時間：2022/1/10 17:37:04

耐火澆注料是有保質期的，根據生產日期存放不能超過6個月，存放超過保質期產品內的結合劑就不能用了，需要重新配置結合劑才能使用。

澆注料是一種不需要加熱就能硬化的不定型耐火材料，具有較高的流動性，適於用澆注法施工、耐火材料顆粒及粉狀材料，並加入一定量的粘合劑和水份。

耐火澆注料貯存：

1.澆注料屬於粉狀和粒狀骨料的混合產品，應注意防水、防潮。

2.不同牌號的產品由於性質不同、作用不同，一定要做好標識和分裝分開，保持距離。

3.存放於庫內的物品不能堆放過高，建議控製在10個高度。

4.澆注料是一種多種材料混合的產品，其有效期從生產日起的半年內有效。

使用方法：

1.澆注料產品包裝需在開封後全部使用，攪拌後的澆注料要在規定的時間內使用，通常在半小時內用完，在高溫幹燥的環境下，還需要適當縮短時間，已經初凝甚至結塊的澆注料應注意不能再使用。

2.澆注料的攪拌時間不得少於5分鍾。使用強力製式混合器操作，攪拌時先混合，然後加入80%溶劑攪拌，然後根據具體施工部位的幹濕程度及要求，徐徐加入剩餘溶劑，直至達到合適的工作稠度。溶劑量宜小，在保證施工性能的前提下，宜少溶劑。耐高溫澆注料要用到整袋，攪拌好的耐火澆注料在30分鍾之內完成。溫度高，幹燥的工作環境也要適當縮短時間。已凝固或結塊的耐火澆注料不能使用，也不能用溶劑攪拌再用。

3.將澆注料注入模板內，立即用振動器分層振實，每層高度不超過300mm，振動間隔以2500mm為宜。在振動過程中，應盡量避免觸碰，不能損傷保溫層，不能在同一位置長、重振。在耐火澆注料表麵返漿後，應緩慢拔出振動器，避免出現澆注料離析和空洞。澆鑄完成後，澆注體在凝固之前，不會有更大的壓力和震動。

4.大麵積施工澆注量和膨脹縫澆注時，要將澆注區域內的每個澆注區麵積以1.5m3為宜(與一次攪拌同步).膨脹縫應根據需要保留膨脹縫(一般在澆注時同時考慮)，不能漏掉。分解爐內膨脹縫設置在窯內環圈上，有至少4道以上的環狀圈，材料為鋁矽纖維棉氈。

5.檢查養護和脫模待耐火澆注料表麵幹燥後，按照施工養護要求，進行必要養護，尤其是需要水養護的耐火澆注料，定期灑水，保持其表麵濕潤。可以將澆注料終凝後移開邊模繼續灑水養護，但承重模板須待強度達到70%後才能脫模。模版拆模後要及時檢查，發現有蜂窩、脫皮、空洞等質量問題，要及時處理修補。對有缺陷的部位要鑿除，使其暴露出來，然後用同質搗固料填實繼續養護。不允許用泥巴來掩蓋問題。

烘爐

烘爐是不定形耐火材料施工和使用的重要環節，但在實際生產中，有一些人常常忽視了烘爐細節，從而降低了窯爐的壽命。所以，今天就以此為題，介紹各種熱工設備澆注料施工後烘爐的操作方法。它主要起到排除襯體內遊離水、化學結合水和獲得高溫使用性能的作用。烤製得好，可以提高窯爐和熱工設備的使用壽命，否則水分排出不暢，會造成襯體開裂、強度下降，嚴重時甚至會造成襯體脫落、爆炸事故。低水泥係的耐火澆注料等致密、高強度的澆注料，由於排水困難，因此容易出現這種現象。

烘烤時應注意的事項：

(1)爐內溫度分別達到130℃、320℃時恒溫，目的是去除天然水及結晶水。(2)烘爐時要加強檢查，溫升要慢，慢速加熱，嚴格按照烘爐升溫曲線，發現有異常現象應立即請示處理。(3)爐膛在500℃時24小時為常溫燒成，在15℃/h降到250℃時熄火，關閉所有的通風閥、煙道擋板，緩慢冷卻熱爐。(4)爐內溫度下降到100℃時，打開人孔，擋煙板進行自然通風冷卻。有些爐子不僅要烘烤爐，而且要烘烤所需的爐子。冬季供暖鍋爐在投入使用之前還應進行烘爐工作。用來排出爐體和煙囪裏的水汽。煮沸爐：煮爐是指投入一定量的藥劑，使鍋爐在製造或運輸時，溶解於受熱麵內壁的油汙、泥垢、鐵鏽等，以保證鍋爐的安全運行，保證鍋爐的安全運行。普通的爐子和爐子可以同時進行，也可以先烘後煮。