剛玉莫來石澆注料產品特點以及在燒結機的應用

發布時間：2022/1/25 17:18:45

剛玉莫來石澆注料以剛玉相和莫來石為主，具有良好的耐磨和耐壓性，抗熱震性能比單獨的剛玉產品好很多。

剛玉莫來石澆注料具有較高的高溫強度、良好的耐熱衝擊性和抗構性剝離性.良好的耐熱震性.承受較大的軟化溫度.高溫蠕變率低.耐化學腐蝕性能好；廣泛應用於大、中型水泥窯窯口.噴煤管窯頭，冷卻機矮牆等。

澆注料為不定形耐火材料的一種，其顆粒狀、粉末狀材料由耐火材料添加一定量的粘結劑而成；流動度高，可用於澆鑄成型不定型耐火材料，與其它不定型耐火材料相比，粘結劑及含水量高，流動性好；因此，非定型耐火材料的用途比較廣泛，根據使用條件，可根據使用條件選用材料及粘合劑；既可直接澆灌成襯裏，也可采用澆注法或震實法製成預製塊。

剛玉莫來石澆注料產品特點

(1)具有剛玉澆注料和莫來石澆注料的共同優點；

(2)高溫強度高、耐熱震性、耐結構剝落能力強；

(3)具有良好的耐熱震性、較高的荷重軟化溫度、較低的高溫蠕變和良好的耐化學腐蝕性。用途：大型水泥窯前後窯口.噴煤管及其他工業窯爐襯裏。

技術參數：

1.化學組成：Al2O3=92(%)；

2.熱導率：(W/m.k)1200℃熱麵≤2.0；

3.燒結線變化：(%)1350℃×3h±0.3；

4.常溫耐壓強度：110℃×24h烘烤後>55MPa；

5.體積密度(g/cm3)≤3.0；

6.耐火性：(℃)≥1790；

7.Fe2O3≤0.5；

剛玉與剛玉莫來石產品的差別。

剛玉莫來石澆注料與剛玉製品的不同之處在於鋁質含量，剛玉莫來石澆注料中的鋁含量相對較低，剛玉澆注料的鋁含量高，是以剛玉為骨料和粉料加一些結合劑所製得的耐火澆注料。高鋁型、莫來石型耐火澆注料有較高的機械強度和抗磨蝕能力，但抗熱震性略差。多用於鍋爐.高爐熱風爐.加熱爐.陶瓷窯及其它各類爐窯的襯裏材料。

剛玉莫來石澆注料在燒結機上的應用

剛玉莫來石溶膠結合澆注料代替傳統的莫來石澆注料。它具有早強的特點，養護脫模時間短，僅需烘烤即可恢複生產，施工工期大大縮短，經濟效益顯著。

在實踐中，按照傳統施工方法，用普通莫來石和耐火材料與隔熱材料結合，再由耐熱錨固件吊掛耐火磚構成整體複合耐火內襯。一般莫來石澆注料的初期強度較低，脫模時間長，且烘爐時間長，因工藝要求爐牆.爐頂分段施工，為使建設的總工期不能滿足生產要求，大限度地縮短停產時間，提出了一種新的材料——溶膠結合剛玉莫來石快速幹澆注料。溶膠剛玉莫來石快幹澆注料早期強度大，脫模時間短，再加上采用專用溶膠結合，可大大縮短烘爐時間。

剛玉莫來石澆注料的優點如下：溶膠結合剛玉莫來石澆注料以矽溶膠與Al2O3發生化學反應，並覆覆於固體表麵，促使物料粘合，使其結合強度高，低溫能產生較高的強度，能進行短時脫模，在水中發生電離作用時，矽溶膠產生相同的負電荷，互相排斥；從而具有良好的施工流動性；在荷載重0.2MPa的變形量為0.6%時，材料的承載軟化溫度≥1550℃，軟化溫度高，具有較高的高溫強度，因為這種材料采用溶膠結合，材料含水率約為材料總量的10%，在低溫烘烤時，在熱衝擊穩定試驗1100℃時，水冷次數不超過34次；在施工期間澆注料中加入鋼纖維，熱衝擊穩定度進一步提高，重燒線路的溫度變化率1450℃×2h≤±0.3%，表明材料在加熱爐加熱時，線形變化率波動較小，材料產生的內應力較小，對材料內部結構的損傷較小。莫來石成針高溫段與柱狀結晶交織成網狀，降低滑移，提高材料的韌性，大大增強熱衝擊穩定性。盡管采用溶膠結合的剛玉莫來石澆注料，其前期投入費用較高，但可節省工期8天，產生的經濟效益十分可觀。

　　

榮盛耐材生產的剛玉係列產品豐富多樣，有：剛玉澆注料，剛玉可塑料，剛玉搗打料等，具有高溫強度好、耐磨抗衝刷、高導熱、抗熱震、耐腐蝕、密封性好速凝早強等許多特色。產品廣泛適用於循環流化床鍋，冶金、石油化工，火電等行業。