常見鍋爐用耐火材料介紹

發布時間：2022/10/12 16:56:30

榮盛耐材窯爐內襯技術頻道開講啦，今天給大家分享的是關於常見鍋爐用耐火材料的知識。

蒸汽鍋爐用耐火磚介紹

蒸汽鍋爐的型式很多，所用耐火磚也是不相同的，發電鍋爐和普通鍋爐是其中的兩種。發電鍋爐的使用溫度一般在1000℃以下，燃燒室的溫度一般約1550℃左右。發電鍋爐用的耐火磚主要以粘土耐火磚磚和輕質耐火磚為主。普通鍋爐燃燒室的工作溫度為1400～1600℃，其內襯所用耐火磚為粘土耐火磚，其餘部位爐襯和煙道工作層則用三級粘土耐火磚，非工作層用紅磚砌築。用耐火磚砌築鍋爐時，一定要要采用整體性、嚴密性好的耐火磚做爐襯，防止金屬爐殼和金屬構件被燒穿。

餘熱鍋爐用澆注料

餘熱鍋爐工作原理：燃油、燃氣、燃煤經過燃燒產生高溫煙氣釋放熱量，高溫煙氣先進入爐膛，再進入前煙箱的餘熱回收裝置，接著進入煙火管，後進入後煙箱煙道內的餘熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能。 餘熱鍋爐係列耐火澆注料是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性和可塑性。餘熱鍋爐耐火澆注料通常用高強耐磨、自流式剛玉產品、輕質保溫、抗熱震產品等不定型耐火材料。

剛玉自流式澆注料：自流式產品流動性好，有合理的凝固時間，省工省力，快捷方便，強度高、壽命長，有較好的保溫性能，耐高溫，熱震穩定性好，抗侵蝕，耐衝刷，且可泵送機械化施工，縮短砌爐時間，可快速烘烤，縮短烘爐時間。是低水泥、超低水泥、無水泥澆注料的替代品，尤其用於加熱爐爐頂、爐牆，水冷管包紮係統等薄壁襯及多種窯爐的熱修補。

輕質保溫澆注料：輕質保溫產品是由高強度材料為骨料，和超細粉、複合添加劑組成。該產品具有體積輕，抗壓強度高，耐酸及酸性氣體腐蝕，隔熱、保溫、吸水率低等特點，施工簡便，是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的理想產品。輕質保溫澆注料具有體積密度小、導熱係數低、質量輕、抗壓強度高、耐酸和耐酸性氣體腐蝕的特點 ，從而可以降低工業窯爐的熱能消耗，同時也可以減輕爐襯重量。

高強耐磨澆注料：耐火產品現場加水攪拌即可使用，高，與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高，抗衝擊性強，抗壓強度施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表麵形成一定厚度的抗磨層，經過正常養護即可達到技術要求，具有耐磨性高，耐久性好、使用期限長等特點。

CFB鍋爐用耐火材料

1、高鋁磚和澆注料。采用高鋁礬土熟料為主要原料，Al2O3的含量大於48％以上的矽酸鋁質耐火材料磚統稱為高鋁磚。

2、碳化矽磚和澆注料。碳化矽磚在高於1600℃溫度下燒結而成，有很好的耐磨性能。工業上通常將碳化矽按色澤分為綠碳化矽和黑碳化矽。

3、剛玉磚和澆注料。剛玉係指由電熔或燒結而製成的主要礦相為α―Al2O3相的Al2O3純度較高的材料。剛玉磚是以剛玉為主要原料的耐火磚，其Al2O3含量大於90％。

4、矽線石磚和澆注料。矽線石為藍晶石族礦物的一種，藍品石族礦物包括藍晶石、矽線石和紅柱石，為同質異形體。即化學成分相同，晶體結構不同，化學分子式為A12O3•SiO2,其中A12O3含量為62.92％，SiO2含量為37.08％。

鍋爐耐火材料使用注意事項

①澆注料攪拌須使用淸潔水，加水量為6%~8%;②用強製式攪拌機，所有攪拌工具須淸潔。拌合到料均勻為止;③攪拌時，材料添加量不少於整包，加水前幹混15min，達到混合均勻的目的;④澆注料通過

大量銷釘與鍋爐金屬表麵進行加固。銷釘為金屬材料，熱膨脹係數 遠遠大於耐火材料，所以銷釘在安裝前需要進行預熱處理;⑤所有 模具的澆注麵均應塗一層機油;⑥每批料

須在攪拌完畢後10-30 分鍾內灌注，宜一次澆注到所規定的厚度，振動到完全密封為止;⑦ 澆注後24小時脫模,總養護時間為3天。

CFB鍋爐大部分的問題都是出在耐火材料的選擇和施工上，對於CFB鍋爐的使用壽命有者很直接的影響。隻有對CFB鍋 爐的工作原理、磨損特點和各種澆注料的特性有充分的了解，才能保證施工質量，增加CFB鍋爐的使用壽命。

綜上所訴，上麵就是小編整理關於常見鍋爐用耐火材料的相關內容，歡迎關注耐火材料廠家技術頻道。