耐酸澆注料的施工要求

  公司主要從事水泥建材行業、有色冶金、鋼鐵冶金、電力行業及石化行業等高溫窯爐用耐火材料的生產與經營。榮盛耐材與耐材科研機構和高等院校建立了長期與穩定的合作關係。在科研、生產、推廣和售後服務過程中，具有持續發展的優勢。

耐酸澆注料施工要求：
1、耐酸澆注料，厚度為10-20毫米，分格施工，分格縫間距2-3米，縫寬可謂15-20毫米，縫內用你教填滿密實。
2、耐酸澆注料還可襯砌花崗岩塊材，結合層和縫一般為10—15毫米。
3、耐酸澆注料施工要求和KPI膠泥施工相同。
4、耐酸澆注料可用於化工、輕工、冶煉、酸洗、石油、農藥、食品、電鍍、點解等工業部門的反應釜、儲罐、塔、電解槽、地溝、地坪、發酵池等整體，澆鑄或內襯，加入鋼筋後可做為結構防腐設備。
5、在碳鋼設備內部澆鑄時碳鋼設備的施工表明應噴砂除鏽，在水泥混凝土設備內部澆鑄時，應將設備表麵的油跡、灰塵清理幹淨。
6、澆鑄用的模板結構需嚴緊，尺寸準確，並具有足夠的剛度、高度以50厘米為宜。
7、施工前模板表麵應塗油，然後將塑料膜襯於模板表麵，接頭部位延長5—10厘米。
8、攪拌的容器與工具需清潔幹燥。
9、施工現場的溫度須在15℃以上，雨季施工應搭建防雨棚。
7、安KPI混凝土和矽酸鉀的配合比進行充分攪拌均勻。
8、將攪拌好的物料注入模板內，並進行人工攪實或機械振動。
9、每次裝料深度以30厘米為宜。
10、在環境溫度高於35℃以上，七天可以拆模，拆模後嚴防撞擊和局部超高溫焊接。
11、如澆鑄承重結構設備，應通過設計進行配筋。