澆注料和可塑料有什麼不一樣呢？

發布時間：2022/12/22 17:02:55

澆注料和可塑料同屬於不定形耐火材料，由骨料、粉料、結合劑和外加劑等組成的混合物，一個是澆築施工，調和液體為水，一個是塗抹搗打施工，調和劑為液體磷酸二氫鋁。

耐磨耐火可塑料

采用磷酸鹽溶液結合組成，配剛玉，莫來石，鋁礬土，超微粉，氧化鋁超微粉，剛玉粉，高鋁微粉及多種外加劑組配而成。

耐火可塑料一般要製成泥坯使用，施工時用搗錘搗打會產生塑性變形而不發生碎裂或塌落，作用力解除後仍能保持變 形後的形狀。在美國ASTM中，規定用可塑性指數測定儀測定時，變形指數大於15%者為搗打料。在我國國際中規定：變形指數在15%-40%之間為可塑料。嚴格說耐火可塑料應當是一 類半硬質的濕式塑性材料。可塑性指數大於40%時，保形性不好，受搗打震動作用易發生塌落。可塑性指數小於15%，搗打時易發生碎裂，難以搗固密實。

耐火可塑料的組成與其他不定型耐火材料相似，是由耐火骨料和粉料，結合劑和增塑劑組成的，根據使用要求不同可以加有特殊外加劑，如保存劑，防縮劑，防凍劑等。

自然養護時間短，降低了停爐的損失，減輕了對生產的影響。

高溫強度高，抗熱震性能好和熱傳導率小，用它搗製無接縫的爐體，具由整體性強、耐剝落性好，使用壽命長和節約能源等特點，具有施工方便，修補迅速。高強耐磨、熱震性能良好、不龜裂、密封性好。

適用範圍

耐磨耐火可塑料可廣泛應用於循環流化床鍋爐的修補和其他鍋爐磨損衝刷嚴重部位的修補或整體砌築。

耐火澆注料

也稱為耐火混凝土或整體澆注料，它是由耐火集料、膠結料、摻和料、外加劑四部分組成配置而成。

澆注料類型，澆注料中CaO 含量, %

傳統水泥結合澆注料 2.5 ；

低水泥澆注料1.0-2.5；

超低水泥澆注料0.2-1.0； 

無水泥澆注料 < 0.2；

澆注料，具有較好的振動流動性，澆注，振動台、振動棒、人工，結合方式為水合結合、化學結合、凝聚結合。

可塑料，具有較好的可塑性，搗打，搗固機、風鎬、人工，結合方式為：粘附結合、化學結合和凝聚結合。

（1）耐火集料是耐火澆注料的主體，各種耐火集料(黏土質、高鋁質、矽質、鎂質等)經過煆燒後的熟料，破碎到一定程度均可作為耐火骨料。骨料的顆粒大小對製品的質量有很大的影響，所以對骨料顆粒的大小有一定的限製外，在數量上也有一定比例要求，耐火骨料相當於普通建築用混凝土的碎石和砂子。在耐火澆注料的配料中，耐火骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料(5～mm)在配料中占35%～45%;細骨料(0.～5mm)占%～35%。

（2）膠結料也稱為結合劑起膠結硬化作用，使澆注料具有一定的強度。可作膠結料的材料有：普通矽酸鹽水泥、礬土水泥(高鋁水泥)、鎂質水泥、水玻璃、磷酸等。為保證澆注料有足夠的耐火度(膠結料在高溫下為熔劑，其量越多，澆注料耐火度越低)，減少在使用過程中體積收縮，膠結料的用量應盡可能的少些，一般為%～%，膠結料與骨料不能生成較多的低熔物。通常可采用氧化矽微粉代替部分膠結料，可提高澆注料的耐火溫度。

（3）摻合料是指基質材料，為了改善耐火澆注料的性能，如提高在升溫過程中的強度、減少體積收縮等，常加入%～%的摻和料。摻和料的原料與骨料相同，是經過磨細的耐火熟料細粉，其細度在0.8mm以下。

（4）外加劑主要是為了改善澆注料的作業性能和施工性能的材料。改變流動性能可加入分散劑、增塑劑等；調節凝結、硬化速度可加入促凝劑、緩凝劑等；調節內部結構可采用發泡劑、防縮劑、礦化劑等；保持澆注料施工性能可加入保存劑、防沉劑等；改變使用性能可加入助燒結劑、防爆纖維、抗氧化劑等。