冬季耐火澆注料可以施工嗎？冬季施工注意事項

發布時間：2023/1/4 16:36:55

耐火砌體、耐火可塑料、水玻璃、磷酸耐火澆注料等一係列耐火材料在工業爐進入冬季施工時，應保持溫度在5。℃以上。一般耐火材料砌體應設置溫室，並在溫室內安裝供暖設施，以保持施工環境溫度。工業爐施工點和耐火砌體周圍溫度不應低於5。℃。與此同時對耐火磚進行預熱至零度以上，對不定形耐火材料的冬季施工，除采用暖棚法外，還可采用蓄熱法等。

冬季耐火材料施工溫度控製應采取以下措施：水泥耐火澆注料、塑料、噴塗料、耐火泥漿等施工溫度不低於5℃；在施工過程中，水玻璃耐火澆注料、粘土耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料的溫度不應低於l0℃；用高粘度水泥作膠結劑的耐火澆注料可用攪拌水加熱，但溫度不能超過30%℃。加熱矽酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不得超過60%℃。然而，在耐火澆注料中，不應添加化學凝固劑。窯建成後，如果不能立即投產，應根據內襯耐火材料的性能采取幹燥或防凍保溫措施。

冬季是要取暖的，但如果鍋爐壞了以後對取暖有影響，在修補鍋爐的過程中需要使用耐火澆注料，那麼冬季使用耐火澆注料應注意哪些問題？

冬天是取暖的時候了。鍋爐和取暖爐的爐襯脫落，導致無法供暖。需要用耐火水泥重新修複。修複時不要單獨使用耐火水泥。如果一起使用一些耐火骨料，效果會更好，耐火溫度也會提高。

冬季氣溫較低，有些地方達到0度以下，低溫對耐火水泥的凝固非常不利，應采取一定措施加強凝固效果，如用熱水攪拌耐火混凝土，如果爐子在屋外要遇到屋內施工，可以增加爐膛周圍的溫度，使耐火混凝土達到理想凝固值，參水時不要加入過多的水，要保持水灰比在10-13%之間，水多會增加耐火混凝土的凝固時間和後期強度。

膛爐完成後，應盡可能使其完全風幹後再開始燒火，嚴格燒火，如未幹燥，如如意造成斷裂，強度減弱等。

冬季施工時，循環流化床鍋爐耐磨耐火澆注料

循環流化床鍋爐是一種新型鍋爐，因其高熱效率、良好的環保和廣泛的燃料適應性而逐漸受到中小型電廠的青睞。然而，鍋爐高溫煙氣的衝刷和磨損一直是製約其快速普及和向大型化發展的難題。目前，鍋爐防磨施工主要采用在磨損部分澆注新型耐火材料和耐磨澆注材料的方法。這種方法在一個城市的6個熱電廠中使用t/h在循環流化床鍋爐中，近兩年的生產和運行取得了良好的防磨效果。耐火耐磨層的使用壽命與施工質量密切相關，尤其是冬季，給現場施工帶來困難。河南耐火材料廠介紹的經驗可供同行參考。

一般而言，耐火泥、可塑料、噴塗、耐磨澆注等施工溫度不得低於55。℃,現場施工環境溫度不應低於100%，如水玻璃耐火澆注料、磷酸耐火澆注料等。℃。

冬季施工時，有條件的地方應在有暖氣的建築或溫室內進行耐磨澆注。冬季鍋爐小修時，由於鍋爐停爐後，爐內保持一定的餘溫，施工時對爐外環境溫度的要求不必過於嚴格。但澆注料的混合水溫度應為25。℃左右，不要太低或太高。水溫過低會延長凝固時間；如果水溫過高，會導致早凝。冬季鍋爐大修時，維修時間較長，爐膛溫度相對較低時，需要加熱鍋爐爐體。現場有蒸汽源的地方可以用蒸汽加熱，其他方法(如加熱器、煤爐等。)可以用於缺乏蒸汽源的地方，使施工區域的環境溫度保持在巧妙的125。℃在此期間，使澆注料正常凝固和硬化，以保證施工質量。在室外新安裝的鍋爐中，澆注料應在冬季施工中通過試塊試驗來確定施工方案。

在施工過程中要做到：

(l)要嚴格控製澆注料的混合水量，嚴格按照施工方案中給定的加水量稱量加水。如果混合澆注料中的水分過多，材料中的間隙會因水分蒸發而增加，從而降低澆注料的導熱係數，影響膜壁的吸熱。同時，澆注料的顆粒會因振動澆注料的顆粒而出現偏析，從而降低澆注料的使用性能。加水過少會降低澆注料的流動性，達不到防磨層的理想堆積密度，導致防磨層表麵蜂窩，降低澆注料的耐磨性。

二是做好澆注料現澆後的保溫保養工作。由於平均溫度在5℃澆注料的施工已經不適合了。13#爐(75#爐)t/h循環式流化床鍋爐)膜式壁磨損段現澆注料防磨層施工中，確定比例為100:6.混合水溫度為25℃左右，用強製攪拌機攪拌材料，保證攪拌材料的均勻性。同時，用平板振動器將材料層按設計厚度均勻壓平壓實，可以大限度地減少材料層。

的氣孔。

在沒有溫室的情況下，采用雙層塑料薄膜覆蓋保溫的方法，達到了預期的保溫保養效果。每個凝固階段的強度檢查都符合質量要求，防磨層在鍋爐運輸後的停爐檢查中沒有發現異常現象。