水玻璃結合耐火澆注料

    水玻璃結合耐火澆注料足以水玻璃作結合劑配製的可澆灃耐火材料。具有強度高，耐磨性、耐腐蝕件和抗熱震性好等特點，適用於高溫和有特殊要求的熱r設備。水玻璃結合耐火澆注料按骨料品種分為高鋁質、粘}：質、半矽質、矽質、鎂質和鋁鎂質等耐火澆注料。采用水玻璃溶液作結合劑，材料來源r，f日施l’時需捌樞其溶液密度。同時，因水玻璃溶液較牯稠，增加了拌料和振動的時間。20世紀70年代後期，出現了速溶性斟體水玻璃，可與耐火骨料和耐火粉料混裝在一起，現場加水進行拌料，使用方便，也縮短r施工時間。

    水玻璃又稱泡花堿（或泡化堿），是由堿金屬矽酸鹽組成的，化學通式為RzO．nSi0，．mH.O。根據堿金屬氧化物種類分為鈉水玻璃、鉀水玻璃和鉀鈉水玻璃。不定形耐火材料中常用的是液體鈉水玻璃。Si0：與Na!O的摩爾比值稱為模數(M)，當M<3時稱為堿性水玻璃，M>3時稱為中性水玻璃。澆注料中鈉含量的減少，町提高其剜火性能，因此一般選用中性水玻璃溶液作結合劑。用水玻璃結合劑配製的耐火澆注料，常溫時難以硬化，蔫緩慢加熱到lOO C左右並保溫一段時間，才能使膠體凝聚硬化。當摻加氟矽酸鈉等促硬劑後，無需加熱方能加快硬化過程，即氟矽酸鈉遇水後發生水解，生成的氰化氫與水玻璃溶液中產生的氫氧化鈉巾和而生成氟化鈉，並使矽膠[Si(OH)。]不斷析出和凝聚，從而完成硬化過程，其總的反應式：

    水玻璃耐火澆注料的一般性能和使用溫度見表5-8。該料加熱到800-1000C時，由於氟化鈉和氧化鈉的熔融，液相量增多，
矽膠作用減弱，因此荷重軟化溫度較低，熱態強度也有所下降。當嚴格控製澆注料中的鈉含量，即用高模數水玻璃作結合劑，並盡昔減少氟矽酸鈉促硬劑和水玻璃的用量，則能提高其耐火性能。水玻璃耐火澆注料的常溫強度高，加熱過程中強度降低較小，因此具青較好的高溫耐磨性能。同時，它具有較好的耐腐蝕性，即能抵抗除氫氟酸以外的酸介質和鈉鹽熔融物的侵蝕。例如粘土質和半矽質水玻璃耐火澆注料的耐酸度大於93%．該料用酸浸泡一段時問嶽，其強度降低5%～35%，值仍大於20MPa，仍可滿足耐酸熱工設備的使用要求。
    在液態排渣的大型均熱爐七，用高鋁質水玻璃耐火澆注料預製塊作爐牆工作襯，獲得較好的使用效果。在煉鋼廠的中、小型鋼包上，采用鋁鎂質水玻璃耐火澆注料澆灌上作襯，整體性好，使用壽命比粘上質或高鋁質襯磚的高1-4倍。在有色金屬冶金和石油、化工等部門的熱工設備上，粘土質，半矽質和鎂質水玻璃耐火澆注料應用較多，其工作襯使用壽命比同材質的耐火磚襯提高l～2倍。造紙r的堿回收爐有堿性熔融物及堿蒸氣的侵蝕，片I鎂鉻質水玻璃耐火澆注料作T作村，茛使用壽命與燒成鎂鉻磚襯相 近，而材料成本顯著降低。
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