新型低水泥澆注料標準和性能分析

發布時間：2015/6/26 18:30:40

　　我們都知道低水泥澆注料是一種鋁酸鈣水泥含量很低的澆注料，但是對於它的分類標準和性能優點卻不是很清楚，今天鄭州榮盛技術人員給大家講解一下。

　　對於低水泥澆注料的分類標準，目前國內尚無統一的標準，還在摸索討論之中。國外通常把低水泥澆注料稱作為“高技術澆注料”，“高致密澆注料”和“新一代澆注料”，根據美國材料協會的規定，普通澆注料、低水泥澆注料、超低水泥澆注料和無水泥澆注料是根據CaO的含量來分的，不同類別澆注料的CaO含量如下：普通澆注料>2.5%，低水泥澆注料1%~205%，超低水泥澆注料0.2%~1.0%，無水泥澆注料<0.2%。

　　低水泥澆注料性能優點明顯：耐火度、高溫強度和抗渣性均得到提高，水泥加入量與耐火度密切相關，隨水泥用量增加，耐火度直線下降，相反高溫下低熔物減少，使澆注料的耐腐蝕性能、高溫抗折性能都得到顯著改善。

　　低水泥澆注料對於水泥窯具有很強的抗震性

　　低水泥澆注料主要以礬土為原料，高性能鋁酸鈣水泥用量僅為2～6%。主要生產的配料比：棕鋼玉15-24，碳化矽6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。氧化鈣含量較低，可減少生成的低共熔相，提高了耐火度、高溫強度和抗渣性，對於在水泥窯中起到很重要的作用。

　　讓原材料自然幹燥24h脫模後，再經110℃烘幹24h,分別於300℃、500℃、700℃、900℃、1100℃、1300℃和1500℃熱處理3h。檢測各溫度熱處理後試樣的體積密度（B.D）、線變化率（P.L.C）、常溫抗折強度（M.O.R）、常溫耐壓強度（C.C.S）、常溫耐磨性能以及試樣的熱膨脹係數和抗熱震性能。結果表明，隨著熱處理溫度的提高，水泥窯用低水泥澆注料的體積密度呈現先減小後不變再增大的變化規律；線變化率呈現收縮先增大後減小再增大的變化規律；常溫抗折強度和常溫耐壓強度呈現先增大後減小再增大的變化規律。水泥窯用低水泥澆注料經過1500℃熱處理後的磨損量小於經過1300℃熱處理後的磨損量。

　　因此得出低水泥澆注料在水泥窯的使用具有很強的抗震性。水泥窯的建造合格率上升了2%，正點率也上升了6%左右，重要的是水泥窯的安全係數及使用壽命有了很長的提高，充分減少了水泥窯二次建造的成本。

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