什麼是爐底搗打料

發布時間：2015/6/27 19:05:54

　　搗打料的爐底

　　【性能特點】

　　以高品質合成原料配以多元複合添加劑及燒結劑生產而成，具有良好的抗鋼水和熔渣侵蝕及衝刷能力，燒結層致密，壽命長，噸鋼消耗低，易於施工和修補，節約能源。本產品適用於UHP爐爐底和爐坡工作襯。

　　由於爐底、爐坡受到高溫鋼水和爐渣的侵蝕與衝刷以及加入廢鋼時的機械衝刷，因此需選用耐侵蝕、耐衝刷、抗熱震性等高溫性能良好的耐火材料。本產品具有優良的燒結性能，易於形成堅硬致密層，具有良好的高溫結構強度，保證使用過程中安全可靠。同時適當提高基質中的氧化鎂含量，以提高抗氧化鐵侵蝕的能力。與高氧化鈣含量（18-20%）幹式搗打料相比，燒結過渡層較薄，因而爐底熱損失低。

　　【施工方法】

　　1. 在砌好電爐爐底中間襯和爐牆後，清理幹淨，嚴禁有雜物，然後加入幹式搗打料，每次加料鋪平厚度為150mm左右，采用震動器振實或用搗固錘搗固，對新砌爐底，采用風錘搗固，這一方麵可提高砌體密度，同時便於采用減少粉塵的措施，即在加完每層打結料後，鋪上麻布（或帆布），然後進行打結，搗打方式為每次先圓周向圓心順時針按同心圓方式搗打，要做到錘錘相加，再從圓心向圓周呈放射形搗打，如此重複三次左右，斜坡部位應支上模胎，同上法搗打至所需厚度，施工結束後，斜坡所用模胎推薦不拆除。

　　2. 爐底打結完後，應用3mm左右廢鋼板覆蓋幹式搗打料表麵（若斜坡模胎不拆除，隻須蓋裸露幹式搗打料打結層表麵），以防使用初期爐料刺傷爐底。

　　3. 在冶煉初期（特別是開始5-10爐），應先加石灰，再加散料，然後加重質料，並盡可能降低加料高度，適當提高冶煉溫度和延長冶煉時間，以保證爐底形成足夠的燒結層。

　　4. 注意爐況觀察，每爐出完鋼後，需用鐵耙爐底，同時要特別注意爐坡侵蝕情況，做好維護修補。

　　5. 爐底或爐坡出現凹坑或局部蝕損時，應采取投補措施，補爐料用原爐底搗打料。

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