磷酸鹽泥漿理化指標

發布時間：2016/11/14 17:02:52

　　磷酸鹽泥漿是采用磷酸、鋁屑、高鋁粉料及骨料、添加物等五種原料按一定比例配製而成。磷酸與鋁屑發生化學 反應生成Al（H2PO4）3，Al（H2PO4）3是該泥漿的粘結劑，高鋁粉增加泥漿的化學活性，高鋁骨料提高泥漿的熱 穩定性，添加劑增強Al（H2PO4）3同耐火磚粘附力。

　　磷酸鹽泥漿理化指標：

　　我們從磷酸鹽泥漿的理化指標圖中可以看到，磷酸鹽耐火泥漿的AL203百分比由其組成材質在粘土質≥45%，高鋁 質中55%-70%，莫來石質係列中55%-70%，剛玉質係列磷酸鹽耐火泥漿中占比70%-90%。氧化鋁含量都占比極高。

　　磷酸鹽泥漿具備以下六大特點：

　　1、使用方便，不需困料，加水攪拌即可使用。

　　2、若拌成的泥漿用不完，隔三五日稍加水拌合還可使用。

　　3、無汙染、無腐蝕、無氣味。

　　4、抗渣、鐵侵蝕性能好，可於同材質磚襯同步。

　　5、和易時間可根據用戶需求進行調整。

　　6、高溫燒後及熱態程度高。

　　磷酸鹽泥漿配製方法：

　　磷酸鹽泥漿的配製需提前8—24h和泥。將粉料倒入耐酸容器內（水缸或耐酸器具內），加入稀酸，專人負責，不 斷攪拌，使磷酸與耐火泥充分反應（此時會有很多氣泡逸出，並有刺鼻的氣味），然後除掉雜質，使其均勻無塊， 後成為稀膠狀。

　　如果溫度過低，攪拌不勻，缸內會有很厚的沉澱層，造成浪費。當環境溫度低於20℃時，推薦在周圍加溫，使泥 漿溫度達到40℃左右，或者配製耐火泥時使用65～90℃熱水。使用高強火泥時或火泥中加有粘結劑時，都可隨攪 隨用。

　　磷酸鹽泥漿廣泛用於高爐、熱風爐及其他工業窯爐的粘土質磚、高鋁磚、莫來石磚、矽線石磚和剛玉磚的砌築。