高鋁澆注料施工方法

發布時間：2016/12/9 16:23:19

　　高鋁澆注料屬於不定形耐火材料，是指以粘土質和高鋁質原料製成的致密耐火澆注料，主要用於工業窯爐等熱工設備內襯。

　　高鋁澆注料使用溫度在1400℃以上，含鋁量達到74%，是窯爐內襯常用的澆注料，具有耐火度高，熱穩定性能強，抗熱震性能好等特 性。

　　1.高鋁澆注料的使用之前要做相關檢查：待澆注設備的外形及清潔情況；施工機具的完好情況，振搗工具等需有完好備用件；錨固 件型式、尺寸、布置及焊接質量，金屬錨固件需做好膨脹補償處理；周圍耐火磚襯及隔熱層的預防澆注料失水措施；澆注料的包裝 和出廠日期，並進行預實驗檢查是否失效；施工用水，其水質需達到飲用水的質量。

　　我們隻有經過上述檢查，確認合格後方可進行澆注料施工，以保證施工安全。

　　2.澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板製成。模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模板要塗脫模劑，木模板要 刷防水漆。重複使用的模板要先清洗，再塗漆方可使用。

　　3.澆注料的加水量應嚴格按使用說明書控製，不得超過限量。在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。

　　4.澆注料攪拌時間應不少於5分鍾。操作時要使用強製式攪拌機。攪拌時宜事先幹混，再加入80%用水量的水攪拌，然後視其幹濕程度 ，徐徐加入剩餘的水繼續攪拌，直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時應先將攪拌機清洗幹淨。

　　5.澆注料需整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鍾內用完。在高溫幹燥的作業環境中還要適量縮短這一時間。已經初凝甚 至結塊的澆注料不得倒入模框中，也不得加水攪拌再用。

　　6.倒入模框內的澆注料應立即用振動棒分層震實，每層高度應不大於300mm，震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件 ，不得在同一位置上久震和重震。看到澆注料表麵返漿後應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。澆注完成後 的澆注體，在凝固前不能再受壓與受震。

　　7.大麵積澆注時，要分塊施工。每塊澆注區麵積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設計留設，不得遺漏。膨脹縫應留設在錨固件間隔的 位置。

　　8.待澆注料表麵幹燥後，應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達後要定期灑水養護，保持其表麵濕潤。養護時 間至少兩天，01天內要勤灑水。澆注料終凝後可拆除邊模繼續灑水養護，但承重模板須待強度達到70%以後方可拆模。

　　9.模板拆除後應及時對澆注體進行檢查。發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去，露出 錨固件，再用同質量的搗固料填滿搗實，繼續養護，禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。

　　澆注料的施工方法大體上可總結為澆注前的檢查，澆注以及澆注後的養護三個環節。隻有根據正確的澆注方法進行施工，才能避免我 們在澆注過程中出現錯誤，既耽誤時間也對資源造成不需要的浪費。