你知道鋁矽係耐火原料類型都有哪些嗎？

　　鋁矽係耐火原料天然的或人工合成的Al2O3和SiO2二元係耐高溫礦物原料。該原料在自然界中分布較廣，在耐火原料中占有主要地位。從人們對Al2O3-SiO2 耐火原料的多年使用中，逐步形成以其中Al2O3或SiO2 含量的多少來分類。SiO2含量大於96％的為矽石，Al2O3+TiO2 含量在15％～30％的為半矽質粘土，30％～40％的為耐火粘土，Al2O3 含量在48％以上的為鋁土礦。其中有矽線石族礦物和人工合成原料，榮盛耐材告訴你這些耐火材料的原料及結構。

　　矽石類：以石英為主要成分。以結晶矽石的純度為高，SiO2含量在98％以上。由於原料中石英結晶完整，加熱時晶型轉化難，因此給製品的燒成帶來了困難。膠結矽石的SiO2含量在96％以上，由於雜質含量較高、結晶較小，加熱時晶型較易轉化。

　　半矽質粘土：Al2O3+TiO2含量在15％～30％之間，主要有葉蠟石(Al2O3·4SiO2·H2O)及蒙脫石族(Al2O3·nSiO2·H2O)礦物。兩種礦物的結晶結構相似(為層狀結構)，並含有Fe2O3、CaO、MgO等雜質，對耐火性能有影響。葉蠟石的熱膨脹率較低，故可用生料直接製磚。蒙脫石是膨潤土及酸性白土的主要礦物成分，具有膨潤性、陽離子交換性、粘性，多用作結合粘土。

　　耐火粘土：主要由高嶺石、珍珠陶土、迪開石及富矽高嶺石等礦物組成。珍珠陶土、迪開石與高嶺石的化學組成完全相同(Al2O3·2SiO2·2H2O)，不同的是在結晶結構的迭置上有差異。如高嶺石族礦物為單斜晶係，加熱到450～600℃之間脫水，1200℃左右形成莫來石，體積收縮小於20％。耐火粘土又有軟質粘土(結合粘土)、半軟質粘土及硬質粘土之分。軟質粘土多由高嶺石微晶構成，常呈鬆散塊狀或土狀，有較高的可塑性，多作結合劑使用；含雜質礦物較多，Al2O3+TiO2含量在26％～32％。Al2O3和SiO2的含量波動範圍較小。多含有Fe2O3、K2O、Na2O及CaO等雜質。一般使用控製總雜質含量在5％以下。

　　鋁土礦(或鋁礬土)由一水硬鋁石(或稱硬水鋁礦)、一水軟鋁石(或稱勃姆石、波蘭石)及三水鋁石(又名水鋁氧石、氫氧鋁石)等礦物構成，鋁土礦的Al2O3含量波動於48％～75％之間，也有的高於75％(見鋁土礦)。其雜質含量較高的須經選礦處理；有的雖有害雜質含量在允許範圍內，但分布不均，需經均勻化處理後才能使用。Al2O3含量在70％左右的鋁土礦，煆燒時由於二次莫來石化作用難燒結。

　　矽線石族礦物：包括矽線石、紅柱石和藍晶石三種礦物，天然礦物的化學分子式同為Al2SiO5，三者為類質同象，其物理性質見表。但在加熱過程中，矽線石與紅柱石的線膨脹率較小，宜於直接製磚，而藍晶石，由於加熱時的線膨脹率高達16％～18％，因此除用於不燒製品作膨脹劑外，須經煆燒後才能用於製磚。世界上還未發現較純的矽線石族礦石，故全部需經過選礦處理後才能用作耐火原料。

　　人工合成Al2O3.SiO2係耐火原料有熔融石英、燒結合成莫來石、燒結或電熔剛玉及工業氧化鋁等。人工合成不一定比天然的差，經過一代代技術人員的改造創新，人工合成也具有優良的品質，甚至高於天然材料。榮盛耐材擁有一批高尖端人才，隨時準備為您服務。

　　1、熔融石英。是SiO2含量在98％以上的矽質原料，經1750℃ 以上高溫熔融而成，它具有很低的線膨脹率及較高的抗熱震性能。

　　2、合成莫來石。是Al2O3-SiO2 係中在常溫下唯一存在的二元係礦物，它有良好的力學、化學及高溫性能，線膨脹率小、高溫強度及抗熱震性好等優點，因而促進了合成莫來石的發展。用較純淨的鋁土礦或工業氧化鋁配入適量的耐火粘土可製成莫來石。當所用原料純淨時則隻有α與β莫來石，前者隻有莫來石，後者則為莫來石與剛玉。在原料含有TiO2及Fe2O3時則有)，一莫來石相出現。在有堿金屬氧化物存在時，到1200℃以上就開始分解成剛玉和玻璃相，降低了高溫性能。莫來石的熔點為1870℃(或在1810℃開始分解)。

　　3、燒結或電熔剛玉。α一剛玉相從常溫到熔點期間是穩定的，受熱膨脹均勻，但線膨脹率較大，彈性模量較高，故抗熱震性較差；化學穩定性好，對酸或堿均有良好抵抗性。其製法是用鋁土礦加無煙煤及氧化鐵，或用工業氧化鋁經電弧爐熔融而成，前者為棕剛玉，後者為白剛玉。

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