耐磨耐火類可塑料的施工規範

（1）總則：

a. 適用範圍：

本規範適用於CFB鍋爐用襯裏材料，在其它化工工業爐有類似情況也可采用此材料。

b. 本材料的施工時的安全技術、勞動保護等方麵須符合有關規定的要求。

 

 

（2）材料的包裝及注意事項

a. 可塑料采用磷酸鋁結合礬土熟料以及超細粉類組配料。磷酸鋁結合劑、促凝劑以及外加劑要求現場加入。

b. 可塑料的包裝

① 可塑料粉料采用編織袋，重量為25kg/袋。可塑料用結合劑采用塑料桶包裝，重量為35kg/桶，可塑料用促凝劑已分小袋包裝，采用編織袋總包裝，並且袋上寫明可塑料用促凝劑。

② 用法：1袋可塑料粉料配製1小袋固化劑。

c. 材料的施工質量由施工單位負責（包括本廠施工），本廠提供材料使用要求及有關注意事項。

d. 材料在運輸、貯存過程中，嚴禁雨淋受潮，特別是材料促凝劑應妥善保管。

e. 材料配比：材料按同一型號組批，每批不超過50噸，剩料變更時應另組批。

f. 材料取樣：同一批產品中任意取樣不少於5袋材料，並把5袋材料一起混拌均勻，按四分法取料5公斤製成試樣進行檢測。

（3）材料試樣製作及檢驗方法如下：

a. 製樣按GB/T5202-93《致密耐火澆注料稠度測定和試樣製備方法》進行。

b. 體積密度按GB/T5200-93《致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗方法》

進行。

c. 耐壓強度、抗折強度按GB/T5201-93《致密耐火澆注料常溫抗折強度和常溫耐壓強度試驗方法》進行。

d. 燒後線變化率按GB/T5203-93《致密耐火澆注料線變化率試驗方法》進行。

e. 耐磨性能試塊製作方法及測試按ASTM704C進行。

f. 熱震穩定性試塊製作方法及測試按D/N51068.1.76進行。

（4）材料施工前的注意事項

a. 該材料采用強製式攪拌機攪拌。

b. 材料施工前需完成施工相關的準備工作，根據不同的施工方法配備需要的施工機具。

c. 施工前應組織有關人員對隱蔽工程進行全麵質量檢查驗收，待確認合格後方可施工。

d. 施工前應清理施工現場，防止雜物混入料中。

e. 施工單位和使用單位應對保溫釘（銷釘）等係統進行質量檢查，雙方認可後進行施工。

f. 材料施工前，應對保溫釘（銷釘）塗上一層瀝青，厚度為0.5-2mm。

g. 材料施工前，應對施工人員進行培訓，需要時可做樣板試驗，待施工人對材料的施工性能熟練後方可進行施工。

（5）材料的攪拌

a. 將組配集料、促凝劑按比例要求倒入攪拌機中，攪拌顏色一致，再加入已稱量好的磷酸鹽結合劑繼續攪拌（攪拌時先加入大約稱量好的2/3結合劑），再視具體施工要求加入剩餘結合劑），攪拌均勻後即可使用（攪拌時間一般為3-5分鍾）。

b. 結合劑的加入可根據現場的天氣變化及溫度來調節其加入量。

c. 施工用料量可根據施工人員的多少和施工進度來調節。

d. 攪拌好的料需在40分鍾內用完，嚴禁第二次加入磷酸鹽結合劑。初凝後的料應棄之不用。

e. 結合劑的加入量為10～13%（重量比）。

（6）材料的施工

a. 材料施工現場環境溫度應控製在10~30℃之間，濕度＜75%冬季施工環境溫度低於10℃時應有適當的保溫措施，夏季施工環境溫度高於30℃時，應降溫措施，雨季施工應有防雨措施。

b. 材料用手工搗打法施工

① 材料手工搗打時，將攪拌好的材料粘成團填入後應多搗，以使其內部氣泡逸出。

② 材料在抹麵時，嚴禁在施工好的表麵撒水或其它幹粉。

③ 設備如臥置施工時，應根據筒體直徑的大小可分2-3瓣進行施工，每瓣施工完畢後，需停放24小時，待有足夠強度後再轉動設備進行下一瓣的施工。

④ 在施工下一瓣前，應將已施工好的材料的接合麵打毛並清除，疏鬆的材料應打掉，再用漆帚漬水加以濕潤方可進行下一瓣的施工。

⑤設備如立式施工時，將材料粘成團由下向上進行施工，如中途中斷時可根據④條款進行。

（7）可塑料的養護

可塑料施工完畢後，自然養護1-3天即可烘烤（養護間材料嚴禁淋水）。

（8）可塑料的質量檢查及修補方法

a. 可塑料的質量檢查

① 可塑料烘幹後，用半磅錘輕輕敲擊襯裏，襯裏應發出清脆回聲，襯裏無疏鬆及無凹凸現象。

② 襯裏烘幹後，表麵應平整、無麻麵、無明顯裂紋。

b. 可塑料的修補方法

① 襯裏任一缺陷部位進行修補時，應將襯裏鑿成外小內大狀，修補的小範圍至少包括5個保溫釘（銷釘）的範圍（至少為300×300mm），並且在四周用水徹底濕潤。

②所有修補工作應采用和原來施工相同的方法進行。

（9）可塑料的驗收

可塑料施工驗收時，應提交下列技術文件：

a. 材料合格證明書

b. 材料工程試塊試驗（測試）報告（國家權威部門檢測報告）

c. 隱蔽工程驗收記錄

d. 質量檢查及修補記錄