水泥窯冷卻機耐火材料施工方案

　　1.冷卻機通用施工方案

　　若在篦冷機台階上使用的澆注料為鋼纖維增強型耐火澆注料，應將袋內的鋼纖維均勻撒入攪拌機內進行攪拌。篦冷機施工支模時應嚴密支設，不要漏漿，因篦冷機摩擦性較大不能有大量骨料表露在外層。篦冷機分層澆注較多，在施工完一層後應按設計要求預留相應的膨脹縫，保證層與層之間的膨脹，並保證每一層澆注料一次性澆注完畢。

　　2.冷卻機中、低溫段直牆砼改磚砌築方案

　　采用澆注料框架結構。耐火磚錯縫濕砌，灰縫≤2mm。砌築應符合耐火磚施工的一般規定。框架以高強耐堿澆注料澆注而成，應符合澆注料施工的一般規定。榮盛耐材有限公司生產銷售高品質耐火材料，如有需求敬請來電。錨固件按原設計製作安裝。隔熱層按原設計要求砌築。應符合隔熱層施工的一般規定。有留設的外露金屬件，如托磚板等，要用澆注料封閉，不得將其直接暴露在熱氣體中，保護層厚度應達到相同部位錨固件的保護層厚度。

　　3.冷卻機高溫區喉部頂棚施工方案

　　一段高溫區喉部工況惡劣，施工前其鋼構恢複要徹底，特別是主梁工字鋼的規格要按設計要求製作。喉部平頂鋪設δ8mm鋼板，錨固件需在鋼板上開孔懸掛焊接，表麵進行預留膨脹處理，嚴格控製焊接間距在250mm×250mm;錨固件材質為：1Gr18Ni9Ti，焊條材質為A-402。喉部橫梁下方矽鈣板需在支模前貼好固定(不允許不貼矽鈣板就施工)，其厚度不得低於200mm，支模前新老澆注料接口部位貼10mm矽酸鋁纖維氈預留膨脹，澆注料膨脹縫每1.5m2預留。澆注料需支模施工，保證模板牢固，無漲模現象。澆注料攪拌時嚴格控製加水量，其厚度不低於250mm。喉部、後牆直角交界處應進行圓弧角過渡。