低水泥澆注料的幹燥方法

為了防止低水泥耐火澆注料的炸裂，除了前麵所講的添加防炸裂劑，提高澆注料的透氣率外，還有一個有效的也是更重要的措施是合理的運用加熱幹燥製度，控製和降低幹燥過程中澆注料內部的大蒸氣壓值。當一種材料選定施工完畢後，解決炸裂的唯一手段是合理的幹燥加熱，如果幹燥加熱製度不合理，即使澆注料的透氣率高也會引起炸裂。不同的養護溫度、不同的幹燥製度，在澆注料內部會產生不同的蒸汽壓，當大蒸汽壓值超過材料的抗漲強度時就發生炸裂。低水泥耐火澆注料很易發生炸裂，幹燥時特別小心。

不同養護溫度的低水泥耐火澆注料，其加熱過程中產生的溫度和蒸汽壓也各不相同。在冬天施工時，由於養護溫度較低，在幹燥時可能會產生較大的蒸汽壓，加熱幹燥時應格外小心。
以一定的加熱製度向耐火澆注料表麵加熱時，澆注料施工體內的蒸汽壓力因加熱製度不同而有明顯的差異。傳統的階段性升溫幹燥製度，在幹燥前半期僅加熱麵附近發生幹燥，在幹燥後半期的急速升溫時，施工體內部的蒸汽壓急劇增加。造成幹燥製度的安全率（澆注料抗張強度與大蒸汽壓力比值）下降。
理想的幹燥升溫製度應該是安全率高，幹燥效率也高，在幹燥過程中蒸汽壓均勻的釋放，不產生過大蒸汽壓。采用連續升溫製度時，需對每種材質規定適應的條件。忽視材質異同而應用統一的幹燥製度，很有可能誘發炸裂，需充分注意。另外，還要考慮施工體的形狀、厚度和接觸麵的影響等。