工業窯爐高溫塗抹料

以手工或機械塗抹於其它耐火材料表麵的不定形耐火材料。由一定顆粒級配的耐火骨料、粉料、加入適當的結合劑、外加劑(如促凝劑、增塑劑、膨脹劑等)組成，用水或其它液體結合劑調和使用。這種材料具有一定可塑性，呈膏狀。通常要求這類材料具有較高的強度、優良的抗熔體或氣體的侵蝕性，良好的塗抹性和與被保護材料的附著性，良好的抗熱震性和化學穩定性，使用中不開裂、不剝落、不與母體材料起化學反應等特點。

工業窯爐高溫塗抹料

 

 

工業窯爐高溫塗抹料可由各種耐火原料組成，按材質可分為：(1)剛玉質塗抹料：即以剛玉作原料，其Al2O3含量一般大於90％。(2)鋁矽質塗抹料：視鋁含量和所用原料不同又可分為莫來石質塗抹料(用電焙或燒結莫來石作原料)，高鋁質塗抹料(用礬土熟料作原料)，粘土質塗抹料(用焦寶石作主要原料)。(3)矽質塗抹料：用矽石作原料，其SiO2含量在90％以上。(4)鎂質塗抹料：采用燒結或電熔鎂砂作原料，其MgO含量通常大於80％。此外，若以鎂砂作骨料、用鎂砂粉和鉻礦粉為基質配製成的塗抹料，則為鎂鉻質塗抹料；若基質由鎂砂粉和礬土粉組成的塗抹料，則為鎂鋁質塗抹料。以礬土熟料，或莫來石，或剛玉為骨料，基質中(或小顆粒部分)加入適量鋯英石粉配製的塗抹料，則稱為鋁鋯質塗抹料。還有碳化矽塗抹料、尖晶石質塗抹料等。所用的結合劑有：鋁酸鹽水泥、磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、矽酸鈉等材料。為了獲得良好的施工性能，通常加入適量的可塑粘土。與其它不定形耐火材料相比，主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水量。

耐火塗抹料在高溫工業爐中可以塗抹施工，如製作襯體，作保護層，作密封塗料。例如，石化工業催化裂化裝置中的送風管道內襯，可用剛玉質塗抹料作耐磨工作層；保護金屬件是在金屬的工作麵上焊上金屬錨固件或錨固網，以增強接觸麵的粘附性，然後塗抹施工，這樣既提高了工作溫度，又可隔熱。連續鑄鋼使用的鋁一碳質長水口上塗抹防氧化塗料，可防止碳素氧化。

塗抹料的施工先需把被保護的基麵清理幹淨，並保持相適宜的溫度。某些部位還要先在基麵上刷一層特定泥漿，然後將配製好的塗抹料按順序均勻地塗抹在基麵上。使用前施工體須自然風幹一定時間，然後供烤到一定溫度投入使用。