耐堿澆注料
發布時間:2017/11/21 15:46:02
輕質耐堿澆注料水泥與分解窯爐中,輕質耐堿澆注料主要用於有堿侵蝕的部位作耐堿隔熱襯裏,如預熱器分解爐管道係統及普通幹法回轉窯預熱分解帶。優等品適用於既有耐堿要求,又有高強耐磨要求的部位。
耐堿澆注料
與輕質耐堿澆注料相比,耐堿澆注料的強度、耐火度都要高些而導熱係數相對要大,在使用中要有所區別。
耐堿澆注料的含義、性能及應用
耐堿澆注料能抵抗堿金屬氧化物(K2O、Na2O等)侵蝕的耐火澆注料稱耐堿澆注料。它是由耐火骨料、結合劑和耐堿劑組成的混合料。以氣孔率分,大於45%的為輕質耐堿饒注料,小於45%的為重質耐堿澆注料。
可引入超微粉及合適的分散劑,使水泥用量下降到10?20%,加水量降為15?20%。典型低水泥輕質耐堿澆注料的物理性能如下:溫度為110℃,16h烘幹,容重1.5?1.6g/cm3,抗折強度3?6MPa,耐壓強度30?40MPa;溫度為1100℃,3h燒後,容重1.4?1.5g/cm3,抗折強度6.0~6.5MPa,耐壓強度40~45MPa,燒後線變化率-0.3?-0.5%:溫度為350℃,熱導率0.4?0.5W/(m·K)。
重質耐堿耐火饒注料所用骨料有礬土熟料、粘土熟料等,結合劑和耐堿性粉料與輕質耐堿澆注料相同。其主要化學成分為:Al2O3 35?60%,SiO2 35?60%。傳統重質耐堿澆注料水泥用量為20%左右,加水量10?15%;低水泥型重質耐堿澆注料水泥用量5?15%,加水量為6.5?7.5%。典型的低水泥重質耐堿澆注料的物理指標如下:溫度為110℃,16h烘幹,體積密度2.20?2.59g/cm3,抗折強度4?8MPa,耐壓強度40?60MPa;溫度為1100℃,3h燒後,體積密度2.20?2.40g/cm3,抗折強度6?10MPa,耐壓強度35?55MPa,燒後線變化率-0.3?-0.4%,熱震穩定性(1100℃水冷)大於20次;溫度為350℃,導熱係數1.2?1.3W/(m·K)。
耐堿澆注料應用
重質耐堿澆注料主要用在焙燒氧化鋁回轉窯和水泥回轉窯的窯尾、窯頭、,預熱器、出料口、風口等部位。輕質耐堿澆注料主要用於上述回轉窯的預熱器頂蓋、筒體及窯內隔熱襯裏。耐堿澆注料也可用於鋼鐵、有色、玻璃、機械、石油化工等行業的有堿腐蝕的工業爐上。
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