低水泥耐火澆注料
鋁酸鈣水泥結合的耐火澆注料中,CaO含量低於2.5%的澆注料也即鋁酸鈣水泥加入量約為普通鋁酸鈣水泥澆注料的1/2~1/3的澆注料稱為低水泥耐火澆注料。與傳統耐火澆注料不同的是:低水泥耐火澆注料基質中是用與澆注料主材質化學成分相同或相近的具有凝聚結合作用的超細粉取代部分或大部分鋁酸鈣水泥,因此此類澆注料屬於水化結合和凝聚結合共存的澆注料。由於用超細粉(微粉)取代了部分鋁酸鈣水泥,因而低水泥耐火澆注料具有如下點:
1、 澆注料中CaO含量較低,可減少材料中低共熔相的生成,從而提高了耐火度、高溫強度和抗熔渣侵蝕性;2、 施工時澆注料的調和用水量隻有普通澆注料的1/3~1/2,因而氣孔率低,體積密度高;
3、 澆注成型後,養護中生成的水泥化物少,在加熱烘烤時不存在大量水化結合鍵破壞,而致使中溫度強度下降,而是隨著熱處理溫度的提高,強度也逐漸提高;
4、 澆注料的力度組成做適當調整就可配製成自流澆注料和泵灌澆注料。
耐火澆注料有很多種,主要是三大類:堿性、酸性、中性。並非所有的耐火澆注料都要加入低水泥。澆注料加入低水泥是為了改善耐火材料的基體組織結構及晶體相,
使其具有高的強度(如抗衝擊、抗侵蝕、耐火度等等)通常是指鋁酸鈣水泥,低水泥、超低水泥都是按照CaO含量來界定的,低水泥實質就是要避免材料中有太多的CaO
進入尤其對於中性(鋁矽質材料)、酸性(石英質)耐火材料來說過多的CaO將導致材料高溫性能急劇下降由此帶來一係列的不良影響材料高溫液相增多,熱態強度降
低,抗渣性能劣化等。水泥在堿性材料中的不良影響要小一些但通常也很少使用主要的問題是水泥會促進鎂砂的水化烘烤過程中加大製品開裂的幾率。
低水泥耐火澆注料主要有高鋁質、莫來石及剛玉質耐火澆注料,該係列產品具有強度大、抗衝刷、耐磨損,使用性能
異等特點。同時可根據用戶烘烤時間要求將材料做成快速烘烤防爆澆注料。
YH-16 | YH-16K | YH-17 | ||
Al 2O 3 | 65 | 70 | 85 | |
體積密度BD g/cm3 | 110℃x24h | 2.5 | 2.6 | 2.8 |
抗折強度MOR MPa | 110℃x24h | 10 | 11 | 12 |
1110℃x3h | 12 | 13 | 14 | |
耐壓強度CSS MPa | 110℃x24h | 80 | 90 | 100 |
1110℃x3h | 90 | 90 | 100 | |
線變化率% | 1110℃x3h | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
建議使用部位 | 水泥窯後窯口、窯門罩、冷卻機後端 | 水泥窯篦冷機、窯門罩、三次風管 | 大型水泥窯前窯口、噴煤管 |
低水泥耐火澆注料特征:
1、耐火度高,荷重耐火度高。
2、高密度,低孔隙度。
3、良好的抗渣性和耐腐蝕性。
4、高強度和耐磨性。
5、良好的抗剝落性能。
6、良好的熱震穩定性。
7、抗衝刷
8、良好的高溫強度。
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