磷酸鹽澆注料

磷酸鹽結合耐火澆注料    

 磷酸鹽結合耐火澆注料是以磷酸鹽作結合劑配製的可澆注耐火材料。常用的磷酸鹽結合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等，骨料則分為高鋁質、粘土質、矽質和鎂質等。
    磷酸鹽結合耐火澆注料的組成與一般耐火澆注料相近，磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下隻發生緩慢反應，為賦予澆注科常溫硬化性能，須使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是普遍應用的硬化劑，促硬效果好，但反應生成的磷酸鎂耐熱性差，致使熱態強度下降，以氧化鎂作硬化劑其硬化時間隨氣溫不同而變化顯著。
    磷酸鋁、磷酸與骨料反應，因生成不溶物會導致材料產生時效變化，即保存一段時間後材料施工性能下降乃至失效。當以磷酸二氫鋁液體為結合劑時，極易迅速發生下述反應，引起時效變化。
    Al (HZPOd),+H:O-AIP0, - nHzO+ +HSP04
    磷酸鋁、磷酸與骨料以及原料中所含鐵的反應會影響時效變化。混練泥料對混練機本身也有腐蝕作用，將導致設備損壞，所  以材料中須加入時效抑製劑及有緩解作用的外加劑。
    磷酸鹽結合澆注料具有抗熱震性好、耐壓強度高、抗焙渣侵  蝕性能好、耐衝擊力強等特性。磷酸鹽結合耐火澆注料的技術性
  能見表5 7。

    磷酸鹽結合耐火澆注料忌用水和蒸汽養護，幹燥淘度較低時易形成吸濕性化台物焦磷酸H，P2()7，存放期問吸附空氣中的水分後，還原成正磷酸破壞膠結性，喪失強度或軟化，出現“潮解”現。因此，這種耐火澆注料須在約450℃下幹燥，使其形成磷酸鋁或偏磷酸錨，其結構方能穩定。這種澆注料在熱丁窯爐上應用始丁20世紀50年代，當時也稱為磷酸鹽耐火混凝上，一直廣泛應用於冶金，機電眥及化T等丁業窯爐。
公司主要從事水泥建材行業、有色冶金、鋼鐵冶金、電力行業及石化行業等高溫窯爐用耐火材料的生產與經營。榮盛耐材與耐火材料科研機構和高等院校建立了長期與穩定的合作關係。在科研、生產、推廣和售後服務過程中，具有持續發展的勢。

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