各規格噴塗料
發布時間:2016/12/15 9:29:30
耐火噴塗料又稱之為不定型耐火澆注料,主要分為三大種類:堿性、酸性、中性,另外還有噴塗料、抹麵料、搗打料等都種規格型號。
耐火噴塗料是一種由耐火物料加入一定量結合劑製成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動性,適用於以澆注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比,結合劑和水分含量較高,流動性較好,不定型耐火材料應用範圍較廣,可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用,又可用澆注或震實方法製成預製塊使用。
利用氣動工具以機械噴射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑(或加外加劑)組成。由於在噴塗過程中水泥與骨料等組成材料反複連續衝擊促使噴射出的物料壓實,因而噴塗層具有較好的致密度和力學強度。噴塗施工實際上是把運輸、澆注或搗固合為一個工序,不需或隻需單麵模板、工序簡單、效率高、有廣泛的適應性。

分類:按材料體積密度分有輕質噴塗料(0.5~1.3g/cm3)、中重質噴塗料(1.3~1.8g/cm3)和重質噴塗料(%26gt;1.8g/cm3)。
輕質噴塗料用作保溫和隔熱襯,中重質噴塗料既可作隔熱襯裏,又可作低、中溫氣氛爐工作襯裏,而重質噴塗料主要作工作襯裏。
又根據加水(或溶液)的順序和用水量分為濕法、半幹法和幹法噴塗料3種。濕法是先將噴塗材料拌成泥漿後再噴塗;半幹法是先將噴塗材料濕潤、壓送到噴嘴處再加剩餘的水(或溶液)、幹法的用水量(或溶液)全部在噴嘴處加入,其中以半幹法應用為普遍。
工藝特性:耐火噴塗料以噴塗方法施工,材料配合比、噴塗作業、回彈率及修整工藝特性如下。
配合比選擇:噴塗料配合比需滿足以下條件:達到所需強度、回彈量少、噴塗粉塵少、粘附性好以及不導致輸送管道堵塞等。采用水泥結合劑以幹法或半幹法噴塗時,水泥用量約占全部材料的20%~25%。水泥過多,噴塗時粉塵量增加,硬化後的噴塗層收縮也隨之增大。

耐材施工方案:對於保證噴塗料的質量和回彈量有重要影響。噴嘴至受噴麵的距離一般為0.8~1m,通常噴嘴應垂直於受噴麵,按螺旋形軌跡移動,噴塗風壓一般為0.1~0.6MPa,一次噴塗厚度以噴塗料不滑移或不墜落為準,但每次噴塗層也不宜太薄以免增加回彈率,以鋁酸鹽水泥耐火噴塗料為例:向上噴塗時20~50mm;水平噴塗時30~60mm;向下噴塗時50~100mm。 回彈率 回彈失落(未粘附)的料量與噴射出的總料量之比。回彈率根據噴塗位置、送氣壓力、水泥用量、骨料大粒徑和級配、受噴麵設置的鋼筋數量及噴塗層厚度等因素而異。同時,在開始噴塗時回彈率較大,當已附著噴塗料形成塑性層後,粗骨料易於嵌入,回彈率逐漸減少,一次噴塗厚度不宜小於20mm。一次噴塗厚度與平均回彈率的關係見圖。回彈物中水泥含量很少,主要為粗骨料,因此回彈物料不能再使用。
適用範圍:
1. 熱爐 、 均熱爐 、 熱處理爐的爐襯 。
2. 電弧爐 、 混鐵爐 、 混鐵車的爐襯。
3. 隧道窯 、 回轉窯 、 倒焰窯的爐襯。
4 電廠鍋爐內襯及煙道等。
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