微膨脹耐火可塑料性能特點及施工說明

發布時間：2021/12/7 15:34:24

微膨脹耐火可塑料具有室溫可塑性好、高溫微膨脹、高溫強度高、密封性能好、施工方便等特點，采用搗固密實成型方法進行成型施工。施工時，可塑料應按規定要求的厚度手動鋪設，然後用風錘或手錘搗固。

莫來石微膨脹耐火可塑料由耐火骨料和粉末、粘合劑和增塑劑組成，采用搗固法施工具有一定可塑性的耐火泥漿，莫來石微膨脹耐火可塑料一般應製成泥坯，施工將產生塑性變形，無破裂或坍塌，力仍能保持變形狀態。莫來石微膨脹耐火可塑料是一種耐火可塑料，常用於電廠循環流化床鍋爐的複雜部位，在高溫下微膨脹，提高爐牆整體密封，減少鍋爐熱能損失。

快硬微膨脹可塑料

高溫微膨脹耐火可塑料可用於鍋爐爐頂和穿牆管，具有一定的作用和效果。但由於凝固時間長，容易產生幹縮裂縫，給施工和維護帶來不便，從而影響施工質量。近年來，經過快速硬（微膨脹）耐火澆注可塑料的改進，該材料具有初凝速度快、強度高、幹收縮小、無裂縫、施工、儲運方便等特點，采用幹混料供應，按要求加入一定量的水，混合，攪拌均勻。適用於鍋爐敷管護牆、爐頂、煙道等設備內襯。

高鋁磚微膨脹

高鋁磚用於連鑄或大型電爐鋼包裝。在高溫和長期鋼水浸泡的作用下，磚會剝落、爆裂、二次燒結、體積收縮、磚縫增大等。鋼水侵入磚縫、爆裂部位、掛渣侵蝕、鼓包等，使鋼包的使用壽命大大降低。為提高鋼包襯磚的性能，提高連鑄鋼包的使用壽命，用微膨脹高鋁磚代替傳統高鋁磚。

微膨脹高鋁磚是根據高鋁磚的生產工藝製成的，以高鋁土礦為主要原料，加入三石。與高鋁磚不同的是，三石精礦是在基質部分引入的。耐火材料在使用過程中產生輕微膨脹，擠壓磚縫，提高磚的整體密實度。從而提高了磚的抗鋼水滲透性。

為了使耐火磚在使用過程中適當膨脹，關鍵是選擇三石礦物及其粒度，控製煆燒溫度，使選定的三石礦物部分莫來石化，殘留的三石礦物。在使用過程中，殘留的三石礦物伴隨著膨脹反應進一步莫來石化(一次或二次莫來石化)。複合材料是三石礦物的佳選擇。莫來石化產生的膨脹溫度不同，莫來石化產生的膨脹也不同。由於工作溫度不同，耐火材料具有相應的膨脹效果。

莫來石微膨脹可塑料具有室溫可塑性好、高溫微膨脹、高溫強度高、密封性能好、施工方便等特點。它是由一定級別的耐火骨料製成的，加入適量的藍晶石粉和粘合劑按一定比例混合而成。

莫來石微膨脹可塑料成型施工，施工按規定厚度鋪設，然後用風錘或手錘，在爐頂應用，由於施工部分狹窄，可用長板，一般不易過重，施工表麵不能像耐火混凝土衝擊表麵產生漿液，否則不利於可塑料內部結構致密和水揮發，施工表麵不易拋光、平整。具體施工搗打可分為二次搗打。第一次搗固後，根據當地溫度和溫度，當可塑料表麵接近風幹時，再進行第二次搗固(一般間隔3-5小時)。這樣可以提高施工的密實性，充分達到密封效果。

莫來石微膨脹耐火可塑料應采用壓實成型成型方法進行成型施工。施工時，可塑料應按規定要求的厚度手動鋪設在所需部位，然後用風錘或手錘搗固。爐頂穿牆時，由於施工部位狹窄，可采用長木板搗固，一般不易過重，施工表麵不得像耐火混凝土一樣衝擊表麵產生漿液，否則不利於莫來石微膨脹耐火可塑料內部結構的致密性和水分揮發，施工表麵不易抹平。具體施工搗打可分為二次搗打。根據當地的溫度和溫度，當可塑料表麵接近風幹時，優先搗打密實後，再進行第二次搗打(一般間隔3-5小時)。這樣可以提高施工的密實性，充分達到密封效果。當莫來石微膨脹耐火可塑料用於其他部位時，莫來石微膨脹耐火可塑料可根據設計厚度要求敷設在使用部位。當施工厚度大於50mm時，用d3-4mm的鐵絲搗碎，垂直於工作麵打開排氣孔。孔深為總厚度的2/3，間距為150-250mm，可分為排氣和緩衝。

莫來石微膨脹耐火可塑料搗碎後的烘爐是一個重要環節，特別是在電廠維護中使用木材料時，烘爐的質量直接關係到使用和使用壽命。但由於新電廠項目周期長，在鍋爐點火運行中，莫來石微膨脹耐火可塑料在空氣中自然幹燥，形成一定的抗壓、抗折強度，基本沒有烘爐問題。莫來石微膨脹耐火可塑料含水量高，烘烤加熱速度應嚴格遵守相關規定。否則會降低爐體的使用壽命

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使用微膨脹高鋁澆注料的說明

微膨脹耐火澆築材料是采用粘土結合和低水泥耐火澆築技術開發的新型耐火澆築材料，主要用於各種軋鋼加熱爐等熱設備，取得了滿意的經濟效果。

微膨脹高鋁耐火澆注料克服了粘土結合耐火澆注料強度低、燃燒後收縮等缺點，避免了低水泥耐火澆注料密度高、強度高的問題。采用二、三級高鋁熟料、莫來石粉、剛玉粉、膨脹劑、燒結劑等材料製成微膨脹、中溫易燒結的新型耐火澆注料。Al2O3含量為60%，足以滿足加熱爐的工作需要。由於Al2O3高，澆注料耐熱震性差，易剝落；澆注料強度高於粘土結合耐火澆注料，遠低於低水泥耐火澆注料。由於強度高，容易開裂剝落，不利於加熱爐的使用；澆注料1400℃後線變化為正值，使用中微膨脹可防止爐襯裂紋和熱剝落。對內腔蓄熱加熱爐尤為重要。

微膨脹耐火可塑料成型施工，施工按規定厚度鋪設，然後用風錘或料應按規定要求的厚度手動鋪設在所需部位，然後用風錘或手錘壓實。爐頂穿牆時，由於施工部位狹窄，可以用長木板搗碎，一般不易過重。施工表麵不能像耐火混凝土一樣振動到表麵，產生漿液，否則不利於可塑料內部結構的致密性和水分揮發。具體施工搗打可分為二次搗打。第一次搗固後，根據當地溫度和溫度，當可塑料表麵接近風幹時，再進行第二次搗固(一般間隔3-5小時)。這樣可以提高施工的密實性，充分達到密封效果。

在其他部位使用時，可根據設計厚度要求在使用部位在使用部位。當施工厚度大於50mm時，用d3-4mm的鐵絲碎，垂直於工作麵打開排氣孔。孔深為總厚度的2/3，間距為150-250mm，可分為排氣和緩衝。烘爐是一個重要的環節，特別是在電廠維修中使用木材料時，烘爐的質量直接關係到使用和使用壽命。但由於新電廠工程周期長，鍋爐點火運行時耐火材料在空氣中自然幹燥，形成一定的抗壓、抗折強度，基本沒有烘爐問題。高溫微膨脹耐火可塑料含水量，烘烤加熱速度應嚴格控製，特別是在低溫狀態下，加熱必須緩慢，如加熱過快，可塑料排水過快，會引起膨脹、裂縫、剝落等不良現象，影響使用效果。