耐火澆注料廠家：剛玉搗打料的性能和施工介紹

發布時間：2022/8/15 19:13:50

TOP耐火材料窯爐應用技術頻道開講啦，今天給大家分享的是關於剛玉搗打料的相關知識。

什麼是搗打料？

與其他類似材料的不定形耐火材料相比，搗打料幹燥或半幹燥，大多數材料在成型前沒有粘結，因此隻有通過強力搗固才能獲得致密結構。大多數搗打料在燒結前的常溫強度較低，有些中溫強度不高。隻有在加熱過程中燒結或焦化粘合劑中的含碳化合物後，才能獲得強結合。

通過選擇優質耐火原料，采用正確的比例和強力搗固，可以獲得搗打料的耐火性和耐熔侵蝕性。與澆注料和塑料相比，它在高溫下具有更高的穩定性和耐腐蝕性。然而，其使用壽命在很大程度上取決於使用前的預燒或第一次使用時的燒結量。如果加熱麵燒結為整體，不開裂，不與底層分離，可提高使用壽命。

除了在室溫下施工外，當使用可以形成碳的熱塑性有機材料作為粘合劑時，通常采用熱攪拌的方法。攪拌均勻後立即施工。

成型後，根據混合物的強化特性，采用不同的加熱方法促進其硬化或燒結。對於含有無機化學粘合劑的人，自硬化達到相當強度後，可以拆模烘烤；對於含有熱塑性炭素粘合劑的人，在冷卻強度相當大後進行脫模。脫模後，應在使用前快速加熱使其焦化；對於室溫下不含硬化粘合劑的人，搗固後經常用模具燒結。例如，隻需添加1%的矽膠?2%硼酸製造電感應爐襯裏時，將混合物填充到鐵芯模具中，搗實，然後通電加熱燒結。搗實爐襯的燒結可在使用前提前進行，第一次使用時可采用適當的熱處理。

搗打料主要用於與熔融材料直接接觸的各種冶煉爐作為爐襯材料。除了用來形成整個爐襯外，還可以用來製造大型產品。

剛玉搗打料

剛玉搗打料是一種耐火搗打料，按骨料品種分類。即骨料、粉末由電熔剛玉或燒結剛玉組成。適用於水玻璃、水泥、磷酸鹽、磷酸鹽、硫酸鋁、粘土等粘合劑。由於剛玉是一種先進的耐火材料，通常使用磷酸鹽、磷酸鹽和純鋁酸鹽水泥作為粘合劑，並添加適量的外加劑。其原料的顆粒組成和粘合劑與剛玉澆注料的類型幾乎相同，但與澆注料相比，用水量或化學粘合劑的用量減少了1/3~1/2。如果磷酸和鉻酸鎂與剛玉泥結合，則泥漿水分小於1O%；濕搗時，泥料水分3%，澆注料水分5%~7%。由於含水量少，打結致密，性能優於剛玉澆注料。

根據炭黑反應爐的運行條件，我公司研究所研究了以剛玉為主要原料，添加活性微粉、添加劑和粘合劑，在炭黑廠反應爐上使用，使用壽命是原使用低純玉磚的兩倍以上。

隨著冶金和石化工業的不斷發展，剛玉搗打料將成為具有相當發展前景的新產品。但搗打料施工速度慢，勞動強度高，勞動效率低。因此，近年來搗打料發展緩慢，有被剛玉幹振搗材料和優質剛玉澆注材料取代的趨勢。剛玉搗打料曾應用於鋼包內襯、高爐出鐵溝、煉鋼電爐頂部、工頻感應電爐、爐外精煉裝置等熱工設備，取得了一定的效果。目前，澆注料和預製塊廣泛應用於鋼包內襯中。寶鋼等大型高爐的鐵溝已被同一材料的澆注料所取代。然而，一些高爐，特別是中小型高爐，仍然非常常見。

剛玉搗打料如何施工？

一、現場施工

剛玉搗打料的現場施工可按以下步驟進行：先，正確定位透氣磚。施工包底材料時，在透氣磚座磚與包底磚之間預留60件mm~80

mm間隙用作接縫填充區域。包裝材料施工完成後，將攪拌材料倒入攪拌機中，加入幹淨的自來水，開始攪拌。在攪拌過程中加入水，不形成球形塊，可以用手握球，不要分散。

min之後，確定搗打料是否混合均勻，然後吊入鋼包開始施工。

先，清理預留填縫區域區域內的雜物，加入約1/3高度的剛玉搗打料，用風鎬均勻搗實，然後加入搗打料至1/2高度，繼續搗實。同時進行搗打過程和進料過程，反複添加，旋轉搗打4層以上，表麵搗打牢固。每層材料搗打時，下層材料表麵應為3寬

mm,深10mm~20mm每邊劃4次劃痕，確保每層搗打料緊密結合。搗固過程必須連續進行，每次搗固時間控製在10m

in。搗固後，將透氣磚座磚周圍與底磚的結合麵搗成斜坡。施工完成後，可按正常工藝烘烤鋼包上線。

二、現場應用

這種剛玉搗打料在本鋼煉鋼廠t鋼製包裝用於現場應用。在測試中選擇了10個鋼包，主要記錄了剛玉搗打後透氣磚的吹風率和使用壽命，以及在相同條件下未使用剛玉搗打填縫的透氣磚的使用情況。測試結果如表1所示。表中的數據是統計數據的平均值。

,用剛玉搗碎填縫後，鋼包透氣磚的吹通率和使用壽命有了很大的提高。透氣磚率為84.0%提高到99.透氣磚使用壽命提高16%.8%。使用剛玉搗打料可以大大提高透氣磚的使用性能。

可以認為，剛玉搗打料在使用過程中對透氣磚起到了有效的保護作用，消除了包底磚熱膨脹對透氣磚的剪切應力影響。具體來說，由於透氣磚和包底磚的性能差異，其使用性能差異較大。為了保證氬流量的穩定性，透氣磚在高溫下的熱膨脹係數非常低，一般不超過0.05%。而包底磚的熱膨脹係數一般為1%~2%[2]，要求在使用時產生一定的膨脹，提高包底的完整性，從而提高包底的整體使用壽命。在高溫下，由於底包磚的膨脹，對透氣磚的擠壓較大，產生相當大的橫向剪切應力，嚴重時會導致透氣磚座磚斷裂，使用時容易剝落，導致透氣磚芯斷裂，導致漏氣和回流，影響透氣磚的使用。采用剛玉搗打料填縫，在透氣磚與底磚之間增加緩衝層，避免直接接觸，消除透氣磚與底磚之間的剪切應力，可以緩解和解決這一問題。

此外，用剛玉搗打料後，在鋼包中更換透氣磚時，隻需拆除搗打料，即可在不破壞包底整體結構的情況下取出剩餘的透氣磚，從而降低施工難度，提高施工效率。