耐火澆注料廠家：耐火混凝土有哪些特點，為什麼會出現裂縫？

發布時間：2022/9/16 17:44:08

TOP耐火材料窯爐應用技術頻道開講啦，今天耐火澆注料廠家小編給大家分享的是關於耐火混凝土的知識。

耐火混凝土是由耐火集料、粉料和膠結料加水或其他液體配製不經煆燒而直接使用的不定形耐火材料，也稱耐火澆注料，通常以澆築法施工。

耐火混凝土產生裂縫的原因 

耐火混凝土產生裂縫有以下原因：

（1）水灰比過大，表麵產生氣孔，龜裂；

（2）水泥用量過大，收縮裂紋；

（3）養護不好或不及時，表麵脫水，幹縮裂紋；

（4）坍落度太大，澆築過高過厚，素漿上浮表麵龜裂；

（5）拆模過早，用力不當將混凝土撬裂；

（6）混凝土表麵抹壓不實；

（7）鋼筋保護層太薄，順筋而裂；

（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；

（9）大體積混凝土無降低內外溫差措施；

（10）洞口拐角等應用集中處無加強鋼筋。

（11）混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。   

1、耐火混凝土的分類：

①普通耐火混凝土。所用集料有高鋁質、粘土質、矽質、堿性材料(鎂砂、鉻鐵礦、白雲石等)或特種材料（碳素、碳化矽、鋯英石等），也可以采用幾種耐火集料組合。

②隔熱耐火混凝土。主要用耐火輕集料配製。所用輕集料有膨脹珍珠岩、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化鋁球等，也可用幾種耐火輕集料組合，或與耐火集料共同組合。

耐火混凝土所用膠結料有高鋁水泥、磷酸鹽膠結料、水玻璃膠結料、粘土等。

耐火混凝土優點：耐火混凝土為不燒製品，生產工藝簡單，節省能源，可根據施工部位澆注成任意形狀,整體性比耐火磚內襯好,適宜於機械化施工，定期檢查及維修可延長爐襯壽命。耐火混凝土主要用於冶金、石油、化工、建築材料、機械等工業窯爐中。一般使用溫度為1300～1600℃。使用溫度低於900℃的耐火混凝土稱為耐熱混凝土，主要用於熱工設備的基礎、煙囪、煙道等構築物中。

2、耐火混凝土優點：

耐火混凝土為不燒製品，生產工藝簡單，節省能源，可根據施工部位澆注成任意形狀,整體性比耐火磚內襯好,適宜於機械化施工，定期檢查及維修可延長爐襯壽命。耐火混凝土主要用於冶金、石油、化工、建築材料、機械等工業窯爐中。一般使用溫度為1300～1600℃。使用溫度低於900℃的耐火混凝土稱為耐熱混凝土，主要用於熱工設備的基礎、煙囪、煙道等構築物中。

3、耐火混凝土與耐火磚相比的優點特性為：

（1）耐火度與同材質的耐火磚相差不大，但由於耐火混凝土（澆注料）未經燒結，初次加熱時收縮較大，故荷重軟化點比耐火磚略低。

（2）耐火混凝土由於低溫膠結劑料的作用，常溫耐壓強度較高。同時因為砌體的整體性好，爐子的氣密性好，不易變形，爐子抗機械震動和衝擊的性能比磚的砌體好。例如用於均熱爐的側牆上部，該處機械磨損和碰撞都比較厲害，壽命比磚砌的以高了數倍。

（3）熱穩定性好，采用的主材料（耐火骨料和粉料）全部是經高溫煆燒後的熟料，膨脹與膠結料的收縮相抵消，故砌體的熱膨脹相對來說比耐火磚小，溫度應力也小，而且結構中有各種網狀、針狀、鏈狀的結晶相。抗低溫度應力能力強。例如用來澆注均熱爐爐口及爐蓋，壽命延長到一年半。

（4）生產工藝簡單，取消了複雜的製磚工序。經支模、澆注成型、養護、烘烤後即可投入生產使用，可以製成各種預製塊，並能機械化施工，大大加快了築爐速度，比砌磚效率提高十多倍。     

    

綜上所訴，上麵就是TOP耐火材料窯爐應用技術小編整理的耐火混凝土特點，出現裂縫的因素。歡迎關注耐火澆注料廠家技術頻道。