剛玉高溫耐火可塑料多少時間凝固？

發布時間：2023/1/12 17:05:13

耐火可塑料的凝固時間和施工環境溫度及配比有關，冬季施工和夏天施工凝固時間有所差異，配比也不一樣，下麵請看詳細介紹。

剛玉高溫耐火可塑料以搗打、振動或壓方法施工的泥坯或泥團狀不定形耐火材料．有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過充分混煉而成．按耐火骨科材質分為：粘土質、高鋁質、剛玉質、矽質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化矽質耐火可塑料等．按結合劑種類分為：水玻璃、磷酸鹽和有機結合劑耐火可塑料等．按硬化方式分有氣硬性或熱硬性耐火可塑料兩種．剛玉可塑料是以耐磨原料為骨料，以粉狀或液體粘結劑結合，外摻若幹添加劑配製而成的，高溫下耐磨能優良的可塑料。

耐火可塑料的施工特點

可塑料具有高溫強度高,抗熱震性好,熱導率小,抗剝落性和抗渣侵蝕性強,使用壽命長,節約能源等特點,特別適合於爐頂、燒嘴磚等容易受損並且不易成型的部位。

耐火可塑料中的含水量較少,暴露在空氣中較短時間就會硬化,因此施工時結合麵要連續施工。可塑料塊與塊之間須借助一定的外力才能結合在一起,這種外力需要垂直於施工麵。

可塑料使用在爐頂位置時,由於爐頂采用吊掛結構,通過錨固磚把耐火材料吊掛起來成為一個整體,要求須使可塑料與錨固磚結合緊密。錨固磚是吊掛在爐頂鋼結構上的,在施工過程中須使每塊錨固磚受到預應力,這樣才能保證爐頂受力麵均勻,不塌落。可塑料在受外力結合的過程中,必然會向四周擴張,不能保證爐頂的厚度,這就要求在爐頂的上下2個麵都要設置模板,使可塑料的厚度控製在要求的範圍內。

耐火可塑料在高溫下會收縮,所以不需要采用傳統的方法留設膨脹縫。但為了防止材料收縮後出現橫七豎八的裂縫,在施工過程中可以采用切縫的方法。

經過加工後的可塑料表麵光滑,不利於結合,注意盡量要使接合麵粗糙。施工完成後外表麵也要粗糙,紮上部分氣孔以利於排出可塑料內的水分。

剛玉高溫耐火可塑料施工使用說明

1、材料的現場保管及器具準備

1) 幹混困好的材料運至施工現場，嚴禁露天堆放，要有防雨、防潮措施，打開包裝的材料應盡快使用，冬季不允許超過6小時，夏季不允許超過4小時。淋雨、受潮的可塑料嚴禁使用。

2) 可塑料須采用橡膠手錘搗打，施工機具要采用強製式攪拌機進行攪拌、並且有量桶、磅秤、修整刀、鋼絲刷等。

2、材料現場配製

1) 配合比：可塑料100kg；液態磷酸二氫鋁結合劑6.5~7kg，促凝劑都是單獨包裝，一般每2袋（50㎏）可塑料加1袋促凝劑0.5㎏。氣溫高於30度以上時可酌情減少。現場攪拌根據攪拌機大小，按比例調整好攪拌量並確定下來，由專人負責材料配比、計量、攪拌全過程的監督工作，並做好每次配比量的記錄。

（注：攪拌好的成品可塑料，在現場均勻加入結合劑，揉均勻，即可使工。使工部位需清掃幹淨）

2)混料

①攪拌前對攪拌機進行清理，保持機具清潔。

②先加入粒狀幹態可塑料攪拌2min左右，將團聚大顆粒攪開，再一次性緩慢均勻加入結合劑，攪拌時間不得少於5min後再均勻加入促凝劑攪拌1—2分鍾，變成可塑狀物料，易於成型，即可進行施工。

③攪拌後的材料，用編織袋裝好倒運，工作環境溫度高於25℃以上時，攪拌好的可塑料須在40分鍾以內用完。低於25℃時可以在60分鍾以內用完。

3、可塑料施工技術要求

1)施工部位進行瀝青漆的刷塗，漆膜厚度不小於0.5mm（或按設計要求塗刷）；施工部位表麵不得有汙垢、塵土及其它雜物，待瀝青漆完全幹燥後再施工可塑料，施工後的可塑料嚴禁見水。

2) 要求搗打密實、平整，如果有高出部位，應用修整刀修平，用尺子檢查平整度。發現厚度不夠，須清除三分之一左右厚度，重新填料、搗打，以防止材料在鍋爐運行中分層脫落。

3) 可塑料的膨脹縫應按設計規定預設。

4)可塑料的施工上限厚度不得超過150㎜.

5)施工完的可塑料應用鋼絲紮出排濕孔，間距為200×200㎜並進行烘烤。

6)可塑料內的錨固件須采用耐熱鋼筋，900度以內溫度材質不低於1Cr18Ni9Ti。

4、可塑料的養護

在施工期間，應盡量避免對已施工體震動，襯體工作麵處理完畢後，進行自然養護，養護溫度為15~35℃，在幹燥環境下（空氣相對濕度不大於70%），自然養護期為5—7天。然後可按烘爐曲線進行烘爐。

5、可塑料內襯烘爐前的裂縫修理

在非膨脹縫位置，烘爐前可塑料內襯裂縫寬度大於1mm時，應進行處理；即當裂縫寬度在1~3mm時，可采用就縫充填的方法，即在裂縫處噴膠濕潤軟化，用橡膠錘輕敲，使裂縫閉合或直接填塞較軟的可塑料；當裂縫大於3mm時，應將可塑料裂縫挖成內大外小的楔形口，噴膠濕潤軟化，用可塑料仔細填實。