耐火可塑料烘烤的注意事項和施工工藝

      耐火可塑料通常采用Al2O3一SiO2係骨料，選擇時主要考慮材料的體積穩定性，一定的吸水率並能與膠結材料很好燒結的粘土熟料、燒結氧化鋁、電熔氧化鋁等作骨料。結合粘土通常是可塑料的重要原料，直接影響可塑料性能，除要求其可塑性和結合性良好以外，還應重視粘土的燒結性能和堿含量指標。可塑料中摻有一定數量的生粘土，用它砌築的爐體幹燥時產生收縮，加熱冷卻後還會進一步收縮，如果收縮量過大就會造成爐體損壞。高溫下的二次莫來石化引起的體積膨脹，不能抵消生粘土造成的收縮，因此常在可塑料中加入適量的膨脹性材料，如藍晶石細粉。藍晶石在1300℃開始分解形成莫來石和石英時，急劇產生10％～12％的體積膨脹，借以抵消可塑料基質部分的高溫收縮。但幹燥收縮仍然存在，所以加入適量的超細瘠性原料，如石英、電熔氧化鋁等細粉、代替部分粘土，這既對減少收縮有利，還可提高高溫負荷性能。

耐火可塑料又稱可塑料，包括高性能的耐磨耐火可塑料，是以搗打、振動或擠壓方法施工的泥坯狀或泥團狀的高級不定形耐火材料。具有異的耐磨性、超強的黏結性和較高的使用溫度（不小於1600℃），以施工工藝簡單、工期短，施工完畢後無需烘爐等越特性而廣為推崇。其使用壽命明顯高於其他普通的耐磨耐火材料，廣泛適用於電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、石油化工等行業。
       耐火可塑料是由一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑，加水或其他液體經過充分混煉而成。按耐火骨料分為：粘土質、高鋁質、剛玉質、矽質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化矽質耐火可塑料等。按結合劑種類分為：水玻璃、磷酸鹽、硫酸鹽和有機結合劑耐火可塑料等。按硬化方式分為：氣硬性或熱硬化耐火可塑料兩種。
     耐火可塑料在使用時，應具有良好的可塑性。可塑性是泥料受力後易變形而不破壞的性能，一般用可塑指數表示。耐火可塑料的可塑指數一般為15%~40%，實際可采用20%~35%，低於20%時泥料幹硬，施工困難；如果大於35%則太軟，搗打不實，燒後收縮大。可塑指數合適的耐火可塑料，用手可以揉捏成團，沒有水分泌出，也不粘手。

 
     耐火可塑料通常選擇能與膠結材料很好燒結的粘土熟料、高鋁熟料、電熔剛玉等作骨料。結合粘土是可塑料的重要原料，直接影響可塑料性能，除要求其可塑性和結合性良好外，還應重視粘土的燒結性能和堿含量指標。可塑料中因摻有一定數量的結合粘土，用它砌築的爐體幹燥時會產生收縮，加熱冷卻後還會進一步收縮，如果收縮量過大就會造成爐體損坯。加入適量的氧化鋁等微粉，替代或部分替代粘土，即可減少幹燥收縮和高溫加熱收縮，還可提高高溫性能。同時在可塑料中加入適量的膨脹性材料，如藍晶石細粉，利用藍晶石的莫來石化效應產生的體積膨脹抵消可塑料基質的高溫收縮。
       外加劑主要是改善和提高耐火可塑料的塑性性能和高溫性能。外加劑通常包括有塑化劑、增強劑、保存劑和抑製劑等，其加入量一般不超過幹料重的1%。它的用量雖少，但可明顯改善耐火可塑料的性能，同時還可減少結合黏土粉的加入量。如當采用磷酸（鹽）膠結劑時，其易與骨料、粉料和粘土反應，使耐火可塑料逐漸變硬，失去塑性。為此，采用有機酸（如草酸）、糊精等外加劑，起到保持塑性、增加塑性的作用。增加塑性的外加劑還有木質素磺酸鹽、紙漿、木糖漿等。
      可塑料的可塑性除與粘土特性和粘土用量有關以外，還與加水量有關，它隨加水量的增多而提高。但水量過高會帶來不利影響，一般以5%~10%為宜。通常可塑料加熱至1200~1300℃以上進入燒結，冷態強度增高。在1100~1200℃以前熱態抗折強度比冷態抗折強度高；當溫度達到1200℃以上，部分可塑料呈軟化狀態，則熱態強度比冷態強度低，隨溫度升高，熱態強度與冷態強度呈現完全不同變化趨勢，熱態強度逐漸降低，冷態強度持續升高。從實際效果考慮，掌握耐火可塑料的熱態強度變化特性是很重要的。與相同材質的耐火磚以及其他不定形耐火材料相比，可塑料的抗熱震性較好。矽酸鋁質可塑料在加熱過程和高溫下使用時，不會產生晶型變化而引起嚴重變形，加熱麵附近的礦物組成為莫來石和方石英微晶，玻璃相較少，由加熱麵向低溫側的結構和物相的物理性質是逐漸變化的。

 
   
    耐火可塑料的施工工藝：
    本材料采用搗打密實成型方法進行施工，施工前將可塑料鋪設在所需部位，料坯鋪排應錯縫緊靠，搗打完後應搗打料坯的接縫，然後用氣動錘或手錘將整個麵積搗打3遍，以保證料密實。正確的錨因對於支撐片狀可塑料是很重要的，使用剛硬的錨固釘梢，錨固釘梢上下左右間隔約為150mm~250mm，料柸厚度可以根據不同爐型的設計要求需要決定。
    1、確定破損部位後，將其邊沿用工具修成直角下陷不小子20mm，即修補厚度不小子20mm。修補後可塑料於原耐火材料平滑過度，不能出現梯形銜接。
    2、將修補部位清掃幹淨，原耐火材料如有不牢固的大小顆粒，一定要清除掉，不能存有浮塵，保證被修補麵有一個堅固一體而清潔的工作麵。
    3、將可塑料用非常幹淨的刀具切片，新鮮的一麵貼於修補部位，然後用氣動錘或手錘搗打緊實，料坯的鋪排應錯縫緊靠，搗打完後應搗打料坯的接縫，不能出現縫隙，修補麵全部貼好後，用錘反複全麵搗實，直到料坯還表麵出現潮濕現象為止。搗打時注意邊沿，不能搗打原有的耐火材料，後將整個修補麵打實成一個光滑的平麵。
    4、水冷壁出現局部凹陷部位的修補，在水冷壁凹陷處連板或水冷管本體上焊上耐熱鋼釘梢，釘梢長20mm~30mm，間隔30mm~40mm，然後將料坯貼好搗實。
 
    耐火可塑料烘烤的注意事項
    1、修補完畢後，在烘爐以前，應及時在可塑料表麵覆蓋一層塑料薄膜（任何類型都可），以防止表麵固化和裂紋、點火以前應將塑料薄膜都揭去。
    2、烘爐時可用木柴或木炭進行輻射加溫，使修補部位溫度達到60℃左右，然後溫度緩慢升高到200℃~300℃，保護6個小時，以保證料坯中的水分全部析出，表麵出現堅硬如陶瓷結構狀態後，方可啟動點火，循環流化床鍋爐可以不需要另外烘爐，隻要在點火過程中就可以完成烘爐過程。
 
    耐火可塑料的儲存方法
    避免露天存放，防止太陽光直接照射。夏天，應存放在陰冷潮濕的地方，冬天防凍。

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