水泥窯用耐火澆注料爆裂原因

發布時間：2015/6/3 18:03:10

①各水泥生產企業生產任務重，一條日產5000噸水泥的生產線，一天的生產額約100萬元。因此，大部分水泥廠存在著檢修就要搶時間的情況，為了早日開窯生產，不得不壓縮澆注料的養護和烘烤時間。

②目前，我國的水泥窯耐火澆注料材質以SiO2、Al2O3係統為主，其結合劑是以鋁酸鹽水泥為主的快硬早強型水泥。這就要求澆注料在施工完畢後有充足的養護時間和合理的烘烤製度，其所需的時間較長。

③我國水泥行業的檢修基本上委托築爐公司來進行，施工隊伍的專業水平、施工是否規範都對耐火澆注料的施工質量和使用效果有較大的影響。

④水泥窯的一些特殊部位，如前窯口、窯頭罩、篦冷機頂部和側牆等，存在著烘烤難度大的問題。

對這些部位，有些水泥企業根本不用木柴烘烤，部分企業隻是進行短時間的烘烤，在使用燃燒器烘窯階段，由於水泥窯工藝參數的控製，熱氣流都以一定的速度向窯尾係統傳播和輻射，而對窯頭罩和篦冷機隻有部分輻射的熱能，這部分熱量不足以使澆注料中的自由水充分的排出，開始投料生產時，係統中的熱氣流在短時間內向窯頭回流；同時，高溫熟料（1300攝氏度以上）開始在窯頭罩底部堆積，導致窯頭罩、篦冷機部位溫度急劇升高，此時，容易發生澆注料爆裂、脫落的現象。

以上多方麵的因素造成各水泥廠家在檢修期間澆注料的爆裂問題比較突出，我國每年都有水泥廠由於澆注料防爆措施未做好、烘烤製度不合理造成窯頭罩、篦冷機澆注料發生爆裂、坍塌的情況。

行業動態