解決水泥窯耐火澆注料5點建議

    解決水泥窯耐火澆注料5點建議，應該指出的是，隻要水泥廠家合理安排水泥窯各部位的施工時間，嚴把耐火澆注料的施工質量關，按照升溫曲線進行烘窯和投料，耐火澆注料的剝落、脫皮及爆裂現象是完全可以避免的。

    結合水泥窯耐火澆注料施工作業指導書和筆者的經驗，提出下麵5點建議：

    ①由於各水泥生產企業在檢修期間均存在著設備維修、澆注料施工等各方的交叉作業，因此各部門需協調好，做好水泥窯各部位澆注料施工進度時間安排。對一些難於烘烤部位（篦冷機、窯頭罩和前窯口）的澆注料，要優先澆注施工，預留足夠的養護時間；同時要做好對施工單位的監督工作，澆注料的攪拌、加水量、支模、養護等各方麵要嚴格按照施工說明書進行。

    ②窯頭罩部位施工時，推薦留出排氣孔，具體打孔要求：間距300mm×300mm，並用Ф5mm木條嵌入，深度為澆注料的一半。

    ③窯頭罩澆注孔封閉以後，要保留8個通氣孔並做好防水。同時，為確保前窯口部位耐火澆注料在烘烤中不出現爆裂的現象，施工中推薦也要用Ф3mm的竹棍留好排氣孔，排氣孔的布置為每平方米100個。

    ④對水泥窯的中修、大修，在使用燃燒器噴油烘窯以前，一些特殊部位（窯頭罩、篦冷機、前窯口）推薦使用木柴進行烘烤，烘烤時間不低於12小時。同時，在烘窯的過程中升溫速度不能過快，對低水泥係列耐火澆注料，內襯厚度在200mm～400mm時，理想升溫速度每小時不大於15℃就完全可以滿足內襯升溫的需要。

    ⑤在搶修、事故停窯檢修無烘烤時間時，可以采用磷酸鹽結合耐火澆注料，如PA-852磷酸鹽澆注料（理化指標見表）。

    此類產品具有免烘烤的優點，隨著溫度的上升，強度不斷增加。但需要指出的是，該類產品也具有自身的弱點，如耐磨性能差、使用壽命短等缺點。澆注料的爆裂問題是一個複雜的問題，與許多因素密切相關，尤其是在冬季施工時，更應注意。