鋼包澆注料的再生利用

發布時間：2015/6/18 18:26:57

　　鋼包澆注料的回收工藝及回收物料在高爐鐵口炮泥中的應用

　　許多國家，尤其是發達國家，對廢棄耐火材料的再生利用非常重視。用後耐火材料正在向全部被利用的方向發展。國內近幾年對耐火材料的再利用率還很低，隨著環保政策的貫徹實施，耐火材料市場競爭的加劇，回收利用用後耐火材料的比率將會很快提高。1對廢鋼包澆注料的回收選擇回收的廢鋼包澆注料原材質為鋁鎂尖晶石澆注料，該澆注料是由特級鋁礬土顆粒料、鋁鎂尖晶石細粉、鎂砂粉、矽灰等高品質耐火材料原料組成，在鋼包上使用後，材質無多大變化，采用合理的工藝進行回收利用是可行的。

　　隨著鋼鐵的急劇增產，耐火材料的消耗也在增加。目前我國耐火材料的年消耗量在900萬t以上，用後廢棄耐火材料的年消耗量在400萬t以上。這些用後耐火材料若經揀選、分類和特殊的工藝處理，就能夠獲得價值很高的耐火原料。用這些加工處理後的再生料，不但可以節約礦物資源，而且也減少了環境汙染，從而大大降低耐火材料的成本。

　　回收的用後鋼包澆注料的利用：

　　（1）在無水炮泥中，回收料以40％～60％的比率加入，完全替代成品高鋁熟料。

　　（2）在有水炮泥中，回收料以30％～40％的比率加入，完全替代成品高鋁熟料。

　　（3）利用這部分回收料，需注意炮泥的塑性調節，特別是對有水炮泥，要適量調整結合粘土的比例。

　　回收利用用後鋼包澆注料替代成品高鋁熟料，經核算，每噸可節約資金500元左右，有效地降低了炮泥的成本。用後鋼包澆注料是廉價的再生資源，能顯著提高企業的經濟效益。

　　對廢鋼包澆注料的揀選：在用後鋼包的拆包現場，揀選出拆下的大於20㎜的用後鋼包澆注料塊。

　　對廢鋼包澆注料的處理：

　　（1）清除所揀選物料中的雜質，如中間層後粘附的絕熱板，料中夾雜的廢鋼、渣等。

　　（2）將物料人工破碎至150㎜以下。

　　（3）用顎式破碎機將物料破碎至25㎜以下。

　　（4）用錘式破碎機將物料加工成所需要粒度的顆粒。

　　（5）用球磨機將物料加工成所需要的細粉。

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