耐火澆注料
鋼包澆注料施工工藝
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鋼包澆注料施工工藝

發布時間:2016/10/4 17:04:20
  鋼包是用於煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或者轉爐前承接鋼水、進行澆注作業的工具。

  鋼包澆注料主要采用高鋁質、矽質。

  該澆注料具有熔點高、熱應力低、穩定性好、抗渣性能好、熱穩定性高、抗堿性渣侵蝕能力強等特點,對各種熔體侵蝕作用的抵抗性能非常好。



  鋼包澆注料的施工有準備、攪拌、澆注、幹燥、烘烤等幾個環節:

  施工前的準備階段:

  1、施工前製定好施工方案,了解施工現場平麵圖,對施工人員做好技術交底工作;

  2、施工材料提前準備好,放於施工位置邊緣,注意避免受潮和雨淋;

  3、對即將使用的澆注料檢驗,確認其使用標準是否合格。

  攪拌環節:

  1、采用強製式攪拌機攪拌;

  2、按照攪拌劑量配比澆注料,現場拆包使用;

  3、采用先幹混後濕混的工藝;

  4、攪拌使按照規定控製注水量和它的攪拌時間,不能在攪拌中途臨時加水;

  5、攪拌時間不宜過久,攪拌後不宜久置而使其硬化到無法澆注;

  6、每次施工完畢或者更換澆注料品種時應清洗攪拌機;

  7、攪拌中途禁止停止,如有停止需清理一部分澆注料。

澆注料

  澆注環節:

  1、采用30-50mm震動棒震動澆注;

  2、鞏固好基礎,從包底將料加足;

  3、包底完畢後放置幾小時,再放置模芯,於鋼包的正中,置平狀態;

  4、澆注振動操作時,應注意振動棒不得接觸模芯和隔熱材料,保持適當距離;不得觸及下層澆注料,但也不能大於50mm;振動棒插入點的距離不得大於200mm,均勻振動,緩慢提出;

  5、需有專人看管,出現問題時及時修改;

  6、澆注包壁同樣需要均勻振動。

  脫模、幹燥階段:

  1、振動好包壁之後, 將鋼包吊至稍高溫度處,蒸發其中水分,待澆注體幹燥,此時間把控需在12-24小時左右,依靠實際襯體硬化程度為準;

  2、脫模後自然幹燥24小時,放置於烤包區域,在水分快速排盡的同時為烘烤做準備。

澆注料包

  烘烤階段:

  1、注意烘烤原則,小火時間長,逐漸升溫,嚴禁大火猛烤和急劇升溫;

  2、烘烤至包沿或包壁排氣孔不再向外蒸發水蒸氣為止;

  3、同樣切忌中途中斷,造成分層剝落現象。

  當然,結合不同的工程要求,鋼包澆注料施工方式同樣大同小異,我們需要根據具體項目設計施工計劃。
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