簡述工業窯爐從建造到烘烤的過程

現如今建築行業快速發展，人們對建材行業的產品需求也在與日俱增。眾所周知，根據煆燒物料的不同，窯爐可以分為許多不同的種類，它在工業製造中涉及甚廣。

　　窯爐是一個能夠產生高溫的空間，構成這個空間的材料稱為築爐材料。而築滬材料應包括耐火材料和保溫材料(或隔熱材料)兩大類。此外，為了增強窯體的結構強度，築爐材料還應包括普通建築材料(如灰渣磚等)和金屬材料等。

　　從熱工窯爐的角度來看，我們的著重點應當放在如何正確、合理地為各類熱工窯爐選擇耐火材料、保溫材料等築爐材料，從而保證窯爐既經久耐用，且造價合理，又能使焙燒過程的成本降低。在無機非金屬材料工業中，由於不同行業焙燒的品種各異，要求不同，所選用的熱工窯爐需然各不相同，故所選用的築滬材料差異也較大。如水泥窯爐常用的耐火材料是孰土磚、高鋁磚、鎂質製品及澆注料等;玻璃窯常用矽磚和電熔錯剛玉磚等;陶瓷和耐火材料工業Ix爐所用耐火材料及保溫材料品種較為廣泛;而其他焙燒溫度相對較低的熱工設備，其常用耐火材料為價格較低的豁土磚等。當然，要對某一具體工業窯爐選用合適的築爐材料是一項相當複雜而慎重的工作，需針對該窯爐所焙燒產品的要求，確定該窯爐不同部位或不同階段所要求的溫度、壓力、氣氛及耐腐蝕性能等，選用合適的材料，真正做到物盡其用、各取所長，且造價合理等。這些內容在介紹每種工業窯爐時將分別予以簡介。

　　近些年來，隨著新型耐火材料及保溫材料的出.現，容爐的結構也朝著輕質、保溫s耐久和裝卸簡單、方便的方向發展，這是科技進步的需然發展趨勢。如在陶瓷工業領域，輕質保溫耐火磚、高品質耐火纖維製品的出現，已經徹底改變了傳統窯爐笨熏的現象，使之變得既輕巧又節能。目前，輕質耐火磚陶瓷窯、全耐火纖維陶瓷窯已成為現代化陶瓷窯爐的一個重要標誌。

　　既然窯爐是一個產生高溫從而能焙燒出合格新產品的結構空問，那它就是一種特殊的建築結構，這就意味著它的砌築除了符合一般建築規範外，還要符合一些特殊的築爐規範及要求。如內襯灰縫與膨脹縫要按規定留設，對窯體應有相應的緊箍結構，對濕法砌築的窯爐r.要選用合適的耐火泥漿等。一般說來，窯爐應由有資質的專業築爐隊施工，且由有資質的管理人員進行監理，施工結束時，應組織專班按相關標準及規範進行檢查與驗收，驗收合格後，方可投入使用。

　　新砌築的熱工窯爐，其砌體一般均含有較多的水分，隨著窯爐的加熱升溫，這些水分將會被排除，而砌體的體積將會收縮。另外，某些耐火材料(如矽磚等)在某些溫度範圍內還會發生晶型轉變，同時伴隨休積變化。而生產過程是按被焙燒產品所需要的升溫速度進行加熱的。對窯爐而言，這種加熱速度很難剛好適應耐火材料砌體的上述體積變化，從而會在上述砌體內造成較大的應力。如果其應力超過了築爐材料能夠承受的大應力，將會造成整個砌體的破壞。故新建窯爐在正式投產之前，都要按有關規定製訂烘窯方案和烘烤曲線，並對其進行烘烤，以排除其砌體中的水分，完成其相應的晶型轉變，從而確保窯爐能安全穩定地進行生產。