精煉鋼在常壓下的六大方法
發布時間:2017/6/3 14:58:54
常壓下精煉雖然沒有涉及到真空作用,但可以達到脫硫、脫碳、脫氧、去除夾雜、控製成分和溫度等廣泛的精煉效果,榮盛耐材為您介紹常壓下精煉的主要方法:
(1) 鋼包吹氬攪拌為提高脫氧效率,通過從鋼包底吹入氬氣,進行強烈攪拌,以便使捕集的夾雜物上浮,達到鋼水溫度、成分均勻的目的。
(2) 合成渣洗是早期發展的爐外精煉法。將合成渣(CaO-SiO2-Al2O3係渣)置於鋼包內,借助鋼水傾注時的動能,形成鋼與渣的乳濁液以增大鋼-渣的接觸麵,加快了精煉反應速度, 達到脫硫、脫氧的效果。
(3)LF法。電弧加熱、吹氬攪拌,提高溫度、促進冶金反應,使氧含量降低至20X10-6, 硫含量降至0.002%左右,≥10μm的夾雜物基本去除。
(4) 加合或渣的鋼包吹氬。為防止吹氬處理時鋼水再氧化和吸收氣體,將前兩項方法組合使用。吹氬攪拌時,采用沉入罩進行渣洗稱SAB法;從鋼包蓋加入合成渣進行渣洗則稱CAB法。這兩種方法具有相問的精煉作用,可使中、低碳鋼(包括低合金鋼)的全氧含量降至20x10-6~40x10-6。大於20μm的夾雜物尤其是Al2O3夾雜,大量減少。同時,添加合金和脫氧劑控製成分,與轉爐配合可生產低氮鋼。
(5) 不鏽鋼精煉法。AOD法在常K下精煉不鎊鋼,在此基礎上發展了CIU法,兩種爐型和冶煉工藝基本相似,不同點在於CIU法采用蒸汽代替氬氣攪拌。
(6) 噴粉精煉法亦禰鋼包噴射冶金。包括TN法、CAB/TN、LS以及添加合金元素和精煉材料的其他方法。
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