如何提高窯口澆注料使用壽命

 

　　水泥窯口作為窯體的組成部位，是水泥窯易損毀的部位。如何提高窯口澆注料使用壽命成為了諸多從事水泥行業人士關注的重點。

　　在窯口用澆注料中，Al2O3含量為50%～70%，強度適中（既兼顧耐磨性，又有適宜的抗熱震性），烘幹和耐壓強度（1100℃）分別約為40MPa和70MPa。為了解決如何提高窯口澆注料使用壽命的相關問題，我們應當注意到，耐火澆注料是由骨料、粉料、結合劑和外加劑（物）等組成，使用前基質中的相組成處於非平衡狀態，使用時在高溫作用下，基質中的各組分將遵循相平衡關係重新組成新的相平衡（即獲得優良的使用性能和原位反應）。因此，應當選擇適用的組成材料，優化配料設計，達到良好的燒結性、體積穩定性、耐蝕性和高溫力學性能。榮盛耐材為您推薦剛玉低水泥耐火澆注料，兼顧了耐高溫、抗磨損、抗熱震的功能。

　　我公司生產的剛玉質產品采用Al2O3含量大於90%，以剛玉為主晶相的耐火製品並配入適量的分散劑、促凝劑、不鏽鋼纖維、按嚴格的配方複合而成。具有高溫強度好、耐磨抗衝刷、高導熱、抗熱震、耐腐蝕、密封性好速凝早強等諸多特點。產品廣泛適用於循環流化床鍋，冶金、石油化工，火電等行業領域。

　　剛玉低水泥耐火澆注料是一種由氧化鋁(Al2O3)的結晶形成的。以剛玉、活性氧化鋁為主要組分，具有很高的荷重軟化溫度；襯裏表麵在高溫下形成一層致密的液態膜，具有優良的耐堿性；基質部分在高溫下原位反應生成莫來石相，具有良好的熱震穩定性、耐磨性。熔點高達2000℃-2030℃，剛玉在摩氏硬度表中位列第9級。比重為4.00，有六角柱體的晶格結構。

　　在對回轉窯窯口進行耐火材料施工時要注意以下幾點，一不變形，二要抗熱震，三窯控製施工加水量，加水量每多加1%，其耐火澆注料燒後強度降低6%。所有的所有都是為了讓窯口的耐火材料內襯形成一個整體，均衡的分散來自各方麵的熱應力。從力學角度上確保窯口筒體不產生變形。目的是延長窯口壽命。前窯口一來承受燒成帶高溫熟料的熱負荷、衝刷作用。二來麵對著冷卻機的高壓力風量。溫度在1100攝氏度至1400攝氏度之間反複的變化。所以耐火澆注料需耐磨損、耐衝刷、抗熱震動。窯口的工作環境複雜決定了其內襯的損壞也是一個複雜的過程，我們在設計和使用過程中，要能預知運行情況和解決這些情況，才能發揮推薦的效果。耐火襯料的設計直接關係襯體的使用壽命，影響窯的運轉率、產量及熟料質量。

　　如果您對窯口用澆注料有需求，或是對如何提高窯口澆注料使用壽命有疑問，歡迎致電榮盛耐材有限公司，我們將會為您提供高品質的耐火材料和貼心的服務。