水泥窯耐火材料應該如何施工和砌築

一、砌築準備

　　砌築施工前，先，明確施工任務;其次，做好“三查”，即查人員、查物質、查現場;接著，做好準備，排除隱患，減少問題;後，做好預案，以便應付可能出現的意外。

　　①仔細分析圖紙，明確施工任務，領會設計意圖，弄清每個部位的設計要求與要點。

　　②拜訪設計方、供應方、施工方、應用方的領導，弄清各方之間、各方內部的工作關係和組織關係，落實各自的職責，明確遇到什麼問題，該找誰去解決。榮盛耐材為您提供技術方案。

　　③檢查進入現場的耐火材料、施工機具和輔助設施工具，確認其品種、規格、數量和質量是否滿足施工要求，參與施工的人員和組織是否達到預定的要求。

　　④仔細檢查施工現場，觀察窯內是否清掃幹淨，簡體是否有變形，焊縫及連接是否平整，擋磚圈是否與窯軸垂直。要求做到照明充足、運輸順暢、工具齊全、機電完好、人員齊全，萬一發生機電設備等故障也能及時排除。

　　⑤根據施工任務和現場實際情況，編製砌築工程的進度計劃、交叉作業計劃，做好施工的技術、物質和工作準備，製定出現故障時的預案，確保窯襯施工和諧有序地進行且達到優的質量。

　　⑥砌磚前，打掃幹淨現場後，進行放線。窯縱向基準線沿圓周長每1.5m放一條，每條線都和窯的軸線平行。環向基準線每10m放1條，每條線都和窯的軸線垂直。此外，還需繪製平行於環向或縱向基準線的施工控製線，施工控製線每隔1m放1條。

　　二、基本要求

　　砌磚的基本要求：磚襯要緊貼窯體，即要求磚塊冷端的“四角落地”(磚自：大頭與窯體間充分貼緊，不留縫)，磚靠嚴、磚縫直、交圈準、鎖磚牢、不錯位.以保證磚圈與筒體可靠同心，窯襯結構穩固，使筒體對磚圈的壓力以及磚襯內部的應力均勻分布在整個襯裏中每塊磚上，防止應力集中。

　　耐火磚的大頭的四個角都要緊貼在簡體內表麵;磚的軸向縫要嚴格平行於窯體的中軸線;磚的徑向縫要嚴格垂直於窯體的中軸線。根據事先放出的基準線，可以確定磚襯的方位。如看不清基準線，可以按照簡體上的水平焊縫和垂直焊縫確定方位。一旦發現窯襯偏斜，需及時用火泥、填縫鋼板矯正。矯正時，注意火泥縫寬度<3mm。填縫鋼板厚1～1.2mm，要求平整、不卷邊、不扭曲、元毛刺，每塊小於磚寬或磚高10mm，寬度20～40mm。偏斜很大時，要用好幾塊磚才能找正。

　　砌築時特別要注意：不可以砌反耐火磚的大小頭。哪怕隻有一塊磚的大小頭砌反，都需堅決拆除窯襯，重新施工。否則，有可能發生重大沒備、人身事故。

　　三.砌築方法

　　大型回轉窯常用拱架法砌磚。中小型回轉窯也有用撐竿法砌磚的。

　　拱架是裝在可移動平台上的滑動式氣動裝置，通過一個一個液壓裝置將磚壓緊在窯體上。砌築程序為：

　　①砌好下半圈磚襯;

　　②安裝好移動平台，上設金屬夾緊裝置，使液壓缸就位;

　　③將磚放置在夾緊裝置上，由液壓缸將其頂緊在窯體上;

　　④鎖磚前先用千斤頂撐開兩側的磚塊，使已砌磚襯擠緊後再進行鎖磚。

　　先，砌好下半圈磚;其次，用橫木、頂杠打好支撐架：接著，轉窯90°，砌好圓周1/2～3/4處的磚，打好第二道支撐架，再轉窯90°。然後，砌餘下的襯磚，直至鎖磚口附近;轉窯45°左右進行鎖磚。

　　特別強調：支撐法砌磚時要注意以下兩個問題：一是頂杠的高度務需超過窯的半圓;二是橫木接觸耐火磚的一麵要釘橡膠等彈性物質，或用木楔釘緊橫木所壓的每一塊磚。榮盛耐材為您提供高品質耐火材料。

　　如果頂缸不過半圓，當窯旋轉180。以後，頂缸上部的襯磚(磚窯前位於頂缸下部)就會因失去支撐而垮落。同理，如果橫木未釘橡膠，也未釘木屑，萬一遇到窯體變形，致使一部分磚未被橫木壓緊，旋窯以後未被壓緊的磚也可能鬆動，甚至垮落。由於窯襯的垮落可能導致重大人員傷亡，務需要仔細檢查，以杜絕事故發生。

　　此外，如果采用濕砌，一定要保證磚縫內泥漿飽滿，且控製磚縫尺寸在2mm以內。

　　四 .鎖縫方法

　　鎖磚是利用主磚、插磚、鋼板和火泥完成一圈磚的後砌築，使磚圈閉合的過程。

　　插磚是主磚減薄10mm、20mm，或增厚10mm的襯磚。一般情況下，每圈至少要準備2種插磚，每種至少2塊。鎖縫所需填縫鋼板的厚度為2mm、l～1.2mm兩種，長、寬略小於主磚。榮盛耐材為您提供高品質耐火材料。還需長、寬不一的調偏鋼板。要求鋼板平整、不卷邊、不扭曲、無毛刺。鎖磚時，後一塊磚的砌築和緊固。

　　鎖磚時要注意以下幾點：

　　①不能用加工磚作鎖縫磚;

　　②需要使用幾塊鎖磚時，應分散使用鎖磚;

　　③鎖縫磚的軸向縫要和窯軸平行;

　　④鎖縫鋼板的厚度≤2mm，且要分散使用;

　　⑤不能在一個磚縫中打入幾塊鋼板，以免鋼板氧化膨脹損壞耐火材料;

　　⑥鎖磚完畢後，嚐試在可能的疏鬆處的磚縫中打入鋼板，直至無法打人為止。

　　⑦不能用金屬工具直接加工耐火磚。

　　特別強調，在任何情況下，都不允許用鐵錘直接打擊耐火磚!否則，受傷的火磚可能突然發生損壞，從而導致重大的人身、設備事故。

　　五、不規則部位的處理

　　1.窯體變形部位

　　如果窯體已經嚴重變形而一時又來不及更換，隻好采取臨時措施補救。處理問題的原則是維持生產且盡量消除變形的不利影響。為了避免出現應力集中，要用火泥墊平窯體的凸包、凹坑等不規則的部位，再砌以耐火磚。砌築時，要保證磚的大小頭平行於未變形的殼體，磚的大麵延長後能夠和窯的中軸相交。

　　磚大頭至少要有一部分要緊貼窯體，磚大頭和窯體的任何的不規則空隙都可以用火泥充填(空隙大高度<8ram)。磚之間火泥縫大厚度應<2mm。

　　2.窯體變徑部位

　　對窯徑變動處的錐體部分，推薦采用ISO或VDZ型磚和火泥砌築。采用VDZ或π/3磚型可以隻用一種曲率半徑較小和一種曲率半徑較大的磚即可配出半徑介於大小曲率半徑之間任何窯的磚。采用火泥砌築，主要是為了填充不規則的磚縫和粘接磚塊，以形成具有一定整體性的磚襯。

　　在窯直筒和錐體的交界部位(錐體的兩頭)可能需要使用特異型磚或用機械加工的磚。加工需要使用裝有水冷的金剛石刀具的機械。高鋁磚可以在現場進行機械加工，加工後經檢查和風幹後即可砌築。但是，堿性磚有易於水化的特點，不適合進行加工。